Tipos De Mantenimiento

Mantenimiento preventivo

El mantenimiento preventivo constituye una acción, o serie de acciones necesarias, para alargar la vida útil del equipo e instalaciones y prevenir la suspensión de las actividades laborales por imprevistos. Tiene como propósito planificar periodos de paralización de trabajo en momentos específicos, para inspeccionar y realizar las acciones de mantenimiento del equipo, con lo que se evitan reparaciones de emergencia.

Un mantenimiento planificado mejora la productividad hasta en 25%, reduce 30% los costos de mantenimiento y alarga la vida útil de la maquinaria y equipo hasta en un 50%.

Características

• Inventario técnico, con manuales, planos, características de cada equipo.

• Procedimientos técnicos, listados de trabajos a efectuar periódicamente.

• Control de frecuencias, indicación exacta de la fecha a efectuar el trabajo.

• Registro de reparaciones, repuestos y costos que ayuden a planificar.

Técnicas

• Para llevar a cabo esta práctica se requiere rutinas de inspección y renovación de los elementos deteriorados

• Las inspecciones son los procesos donde se procede al montaje parcial o total del equipo a fin de revisar el estado de sus elementos

• Durante la inspección se reemplazan los elementos que no cumplan con los requisitos de funcionamiento de la máquina. Los elementos también pueden ser sustituidos tomando como referencia su vida útil o su tiempo de operación para reducir su riesgo de fallo.

Ventajas

• Seguridad. Las obras e instalaciones sujetas a mantenimiento preventivo operan en mejores condiciones de seguridad.

• Vida útil. Una instalación tiene una vida útil mucho mayor que la que tendría con un sistema de mantenimiento correctivo.

• Coste de reparaciones. Es posible reducir el costo de reparaciones si se utiliza el mantenimiento preventivo.

• Inventarios. También es posible reducir el costo de los inventarios empleando el sistema de mantenimiento preventivo.

• Carga de trabajo. La carga de trabajo para el personal de mantenimiento preventivo es más uniforme que en un sistema de mantenimiento correctivo.

• Aplicabilidad. Mientras más complejas sean las instalaciones y más confiabilidad se requiera, mayor será la necesidad del mantenimiento preventivo.

Limitaciones

El problema para desarrollar un plan de mantenimiento preventivo para un determinado equipo consiste en determinar:

• Que debe inspeccionarse.

• Con qué frecuencia se debe inspeccionar y evaluar.

• A qué debe dársele servicio.

• Con qué periodicidad se debe dar el mantenimiento preventivo.

• A qué componentes debe asignárseles vida útil.

• Cuál debe ser la vida útil y económica de dichos componentes.

Importancia

El área de actividad del mantenimiento preventivo es de vital importancia en el ámbito de la ejecución de las operaciones en la industria de cualquier tamaño.

De un buen mantenimiento depende no sólo un funcionamiento eficiente de las instalaciones y las máquinas, sino que además, es preciso llevarlo a cabo con rigor para conseguir otros objetivos como el hacer que los equipos tengan periodos de vida útil duraderos, sin excederse en lo presupuestado para el mantenimiento.

Mantenimiento correctivo

Mantenimiento que se realiza con el fin de corregir o reparar un fallo en el equipo o instalación. El mantenimiento correctivo se clasifica en:

• No planificado o Contingente

Es el mantenimiento correctivo de emergencia que debe llevarse a cabo con la mayor celeridad para evitar que se incrementen costos e impedir daños materiales y/o humanos.

• Planificado o Programable

El mantenimiento correctivo planificado prevé lo que se hará antes que se produzca el fallo, de manera que cuando se detiene el equipo para efectuar la reparación, ya se dispone de los repuestos, de los documentos necesarios y del personal técnico asignado con anterioridad en una programación de tareas.

Limitaciones

El principal inconveniente está relacionado con la imprevisibilidad de las averías y fallos que resultan inoportunas. Debido a que las tareas no están programadas es de esperarse que cuando se produzca el fallo se tarde más y se necesite más mano de obra para corregir. Otro grave que presenta es que el problema que ha causado el fallo no se resuelva por lo que este puede repetirse en situaciones posteriores en la misma maquina sin aumentar su fiabilidad.

Ventajas

• Se realizan solo trabajos indispensables.

• Alta fiabilidad

• Reduce de perdidas

Técnicas

Para llevarlo a cabo se programa la detención del equipo, pero previo a ello, se realiza un listado de tareas a realizar sobre el mismo y programamos su ejecución en dicha oportunidad, aprovechando para realizar toda reparación, recambio o ajuste que no sería factible hacer con el equipo en funcionamiento.

Características

• No planificado

Para efectuar el mantenimiento correctivo se designa al personal calificado para resolver el problema de inmediato y con la mayor solvencia profesional. Por lo general el personal para este tipo de mantenimiento se agrupa en cuadrillas.

• Planificado

Suele hacerse en los momentos de menor actividad, horas en contra turno, períodos de baja demanda, durante la noche, en los fines de semana, períodos de vacaciones, etc.

Importancia

Tiene por objeto la recuperación inmediata de la calidad de servicio, es decir, que esta se coloque entre los limites esperados por medio de arreglos provisionales, así, el personal de conservación debe realizar

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