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Enviado por   •  13 de Abril de 2014  •  Exámen  •  659 Palabras (3 Páginas)  •  159 Visitas

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CALIDAD:

CALIDAD TIENE MUCHAS DEFINICIONES, PERO LA BÁSICA ES AQUEL PRODUCTO O SERVICIO QUE SUPERA LOS REQUERIMENTOS NUESTROS CLIENTES EL CUAL SIRVE PARA SATISFACER SUS EXPECTATIVAS.

ISO

La Organización Internacional de Normalización o ISO (del griego, ἴσος (isos), 'igual'), nacida tras la Segunda Guerra Mundial (23 de febrero de 1947), es el organismo encargado de promover el desarrollo de normas internacionales de fabricación (tanto de productos como de servicios), comercio y comunicación para todas las ramas industriales a excepción de la eléctrica y la electrónica. Su función principal es la de buscar la estandarización de normas de productos y seguridad para las empresas u organizaciones (públicas o privadas) a nivel internacional.

Las normas desarrolladas por ISO son voluntarias, comprendiendo que ISO es un organismo no gubernamental y no depende de ningún otro organismo internacional, por lo tanto, no tiene autoridad para imponer sus normas a ningún país.

7 PRINCIPIOS

PRINCIPIO 1: Realizar un análisis de peligros.

Se refiere a la búsqueda e identificación de todos los peligros significativos asociados con cada paso, desde la producción primaria hasta el consumo

PRINCIPIO 2: Determinar los Puntos Críticos de Control (PCC).

Se entiende como PCC al punto, paso o procedimiento en el proceso donde se aplica una medida de control de tal manera que un peligro es prevenido, eliminado, o reducido hasta niveles inofensivos.

PRINCIPIO 3: Establecer un límite o límites críticos.

Los Límites Críticos se refieren a aquellos criterios (tolerancias) que deben cumplirse para cada medida preventiva en un PCC.

PRINCIPIO 4: Establecer un sistema de vigilancia del control de los PCC.

El seguimiento o vigilancia es una secuencia planificada de observaciones o mediciones, diseñada para producir un registro preciso y verifica que el procedimiento en un PCC esté dentro de los límites críticos.

PRINCIPIO 5: Establecer las acciones correctivas.

Cuando el seguimiento de los PCC indica que el proceso está fuera o próximo a salir de los Límites Críticos, se deben aplicar medidas correctivas diseñadas de antemano, y deben estar dirigidas a: Determinar cómo se dispondrá del producto que no cumple Corregir la causa del problema para asegurar que el PCC esté bajo control, y así prevenir la recurrencia de pérdidas en el control

PRINCIPIO 6: Establecer procedimientos de verificación.

Una vez elaborado, aprobado, implementado y validado el plan HACCP, éste deberá ser verificado

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