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Caracteristicas De Solidificacion

redfly5423 de Octubre de 2014

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PROCESO DE MAQUINADO – TENSION DEFORMACION- RECRITALIZACION DINAMICA DE POLIMEROS

B) Las dos fuerzas que actúan son la fuerza radial Fr, y la fuerza axial Fa, de análisis de fuerza de corte. Esta última produce el ángulo de aproximación de la herramienta, y es la fuerza necesaria para sostener la herramienta contra la pieza de trabajo. Por lo general tiene velocidad cero y, por lo tanto, potencia cero. La fuerza axial, Fa, tiene una velocidad muy baja, y, en consecuencia, un consumo de potencia muy pequeño.

Las fuerzas existentes sobre los cuerpos pueden ser de superficie -que como su nombre indica ejercen su acción sobre la superficie de los cuerpos, tales como: la presión hidrostática, la presión del viento, etc. Y de volumen como la acción de la gravedad, las fuerzas magnéticas, las fuerzas de inercia de cuerpos animados de movimiento acelerado.

2)

RECRITALIZACION DINAMICA DE PILIMEROS

De acuerdo a la modelización de las curvas de fluencia, los resultados experimentales Demuestran que el acero, durante el conformado en caliente, presenta ablandamiento por recristalización dinámica a altas temperaturas (1100 y 1000ºC), esto sucede a velocidades de Deformación más bajas; micro estructuralmente, se observa que mientras la velocidad de Deformación es baja los granos recristalizados se ven más homogéneos; mientras que para velocidades de deformación más elevadas el grano se torna equiaxial con algunas maclas de recocido, en algunas zonas de la probeta hubo la presencia de crecimiento de grano.

La recristalización no supone un cambio de fase sino sencillamente una nueva reagrupación de los átomos, por difusión, para formar agrupaciones cristalinas con un número de dislocaciones muy inferior al que presentaban en el estado inicial.

En la recristalización interviene la difusión y, por tanto, temperatura y tiempo son complementarios. Por otra parte, a diferencia de lo que ocurre en otros procesos, la recristalización es irreversible.

En materiales de moderada o baja energía de falla de apilamiento (generalmente FCC), la restauración progresa más lentamente ocasionando que aumente la densidad de dislocaciones con la deformación. Aunque en esencia la recristalización estática (SRX) y dinámica (RDX)

Produce un ablandamiento en el material, estos fenómenos no están relacionados entre sí. En la figura 1 se muestra un ejemplo que denota la diferencia que existe entre la recristalización estática y dinámica durante un proceso de laminación en caliente.

Por un lado la recristalización se produce después de las operaciones de conformado, produciéndose nuevos granos libres de dislocaciones que crecerán, mientras que en la recristalización dinámica los nuevos granos se generan durante la aplicación de la deformación y estos nuevos granos nucleados vuelven a tener una densidad de dislocaciones

Similar a la inicial antes de la deformación de ahí que los efectos de endurecimiento por deformación queden compensados por los de la recristalización y de nuevo se sature la resistencia del material.

3) Desbaste, para la cual la velocidad de eliminación de metal y, en consecuencia, la fuerza de corte es alta, pero la precisión dimensional que se necesita es relativamente baja.

Esta operación se lleva a cabo cuando se requiere remover gran cantidad de material de la pieza de trabajo, y se realiza en piezas de trabajo en bruto, tales como algunos rines de automóviles, los cuales son fabricados a partir de un cilindro totalmente sólido de aluminio u otros metales.

Acabado, por el cual la velocidad de eliminación de metal y, en consecuencia, la fuerza de corte es baja, pero la precisión dimensional que se necesita y el acabado de la superficie son relativamente

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