Control Estadistico

CONTROL ESTADÍSTICO DE CALIDAD

La Inspección y las pruebas que se le hacen a un producto no le incorporan calidad; para agregarle calidad a un producto es necesario fabricarlo correctamente desde el principio.Paralograresto, es necesario que los procesos de fabricación sean estables y que funcionen de tal manera que virtualmente todos los productos fabricados cumplan con las especificaciones. Los controles estadísticos de procesos en línea son los medios básicos que se usan para fabricar el producto correctamente desde el principio. El tipo más sencillo de los procedimientos de control de calidad de procesos en línea son los Diagramas de Control.

Los tres usos fundamentales de un Diagrama de Control son:

1. Rastreo y Vigilancia de un proceso.

2. Reducción de la Variabilidad del Proceso.

3. Estimación de los Parámetros de Producto o de proceso.

2. CÓMO FUNCIONA EL DIAGRAMA DE CONTROL

2.1 Causas Fortuitas y Causas Atribuibles de la Variación de la Calidad.

En cualquier proceso de fabricación, sin importar su buen diseño o mantenimiento cuidadoso, siempre existirá cierto grado de variabilidad inherente o natural. Esta variabilidad natural o “ruido de fondo” es el efecto acumulativo de muchas pequeñas causas, esencialmente incontrolables. Cuando el ruido de fondo de un proceso es relativamente pequeño, suele considerarse un nivel aceptable del funcionamiento del proceso. En el marco del control estadístico de calidad, esta variabilidad natural se llama a menudo “Sistema Estable de Causas Fortuitas”. Un proceso que funciona con solo causas fortuitas de variabilidad se considera bajo control estadístico.

Otros tipos de variabilidad pueden estar presentes ocasionalmente en el resultado de un proceso. Esta variabilidad en características claves de calidad surge por lo común de tres fuentes: ajuste incorrecto de máquinas, errores de operario o defectos en las materias primas (o alguna combinación de estos tres factores). Esta variabilidad es en general mayor que el ruido de fondo, y normalmente representa un nivel inaceptable del funcionamiento del proceso. Estas fuentes de variabilidad que no forman parte del esquema de las causas fortuitas se denominan “causas atribuibles”. Un proceso que funciona en presencia de causas atribuibles se considera Fuera de Control.

Es común que los procesos de fabricación funcionen adecuadamente durante periodos de tiempo relativamente largos. Sin embargo, en algunas ocasiones se presentan causas atribuibles, aparentemente al azar, que provocan un “cambio” hacia un estado fuera de control, en el que una mayor proporción del producto que sale del proceso no cumple con las especificaciones.

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