Costos de proyectos de inversion

Metodología mejora continua

El Kaizen o mejora continua como bien lo establecen distintos autores establece que en  los procesos siempre hay que buscar una falla para introducir una mejora o simplemente siempre buscar una mejora para la eficiencia; como lo establece (Harrington, 1993) para él mejorar un proceso, significa cambiarlo para hacerlo más efectivo, eficiente y adaptable, qué cambiar y cómo cambiar depende del enfoque específico del empresario y del proceso. De igual forma la mejora continua se toma como un sistema que se enfoca en crear cambios (Miguel, 2007) dice que la mejora continua consiste en la creación de un sistema organizado para conseguir cambios continuos en todas las actividades de la empresa que den lugar a un aumento de la calidad total de esta.

Mucho se dice que la mejora continua engloba a toda la empresa que a su vez en la aplicación beneficia a todas las operaciones de la misma. La (ASQ, ASQ.org, 2015) que es la comunidad de expertos en calidad más grande del mundo dice que la mejora continua es un esfuerzo continuo para mejorar productos, servicios o procesos. Estos esfuerzos pueden buscar mejoras "incrementales" en el tiempo o mejora "avance" a la vez.

Los distintos autores coinciden en que la mejora continua es un proceso él siempre está activo para la detección de oportunidades de mejora.

Origen

Al terminar la segunda guerra mundial, Japón era un país sin futuro claro. Ciento quince millones de personas habitaban un archipiélago de islas de pocos recursos naturales, sin materia prima, sin energía y con escasez de alimentos. La industria japonesa era desastrosa, ni los mismos orientales querían sus productos faltos de calidad y diseño.

 En 1949 se formó la JUSE (Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros). Ésta se da a la tarea de desarrollar y difundir las ideas del Control de Calidad en todo el país.  El Dr. William Edwards Deming era uno de los grandes expertos de control de calidad que había desarrollado una metodología basada en métodos estadísticos. Deming insistía en no describir funciones cerradas, suprimir objetivos numéricos, no pagar por horas, romper las barreras departamentales y dar más participación a las ideas innovadoras de los trabajadores.

En 1950 Deming fue invitado a Japón para enseñar el control de calidad estadístico en seminarios de ocho horas organizados por la JUSE. Como resultado de su visita se crea el premio Deming.   (Kaizen, 2003)

En 1954 es invitado por la JUSE Joseph M. Juran  para introducir un seminario sobre la administración del control de calidad. Esta fue la primera vez que el CC fue tratado desde la perspectiva general de la administración. Los aportes de Juran junto con los de Deming fueron tomados en Japón, para reestructurar y reconstruir su industria, e implantados como lo que ellos denominaron “Administración Kaizen”.

La mejora continua se transforma en la clave del cambio, en la principal estrategia del management japonés, y comienza a reemplazar en ese sentido a la inspección tradicional de productos. (IMAI, 1998)

Proceso de la mejora continúa

El ciclo planificar-hacer-verificar-actuar es un modelo de cuatro pasos para llevar a cabo el cambio. Al igual que un círculo  como lo muestra la figura no tiene fin, el ciclo PDCA debe repetirse una y otra vez para la mejora continua.

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• Planear: Reconocer la oportunidad y planificar un cambio.

• Hacer: Pruebe el cambio. Llevar a cabo un estudio a pequeña escala.

• Verificar: Revise la prueba, analizar los resultados e identificar lo que has aprendido.

• Actuar: Tomar medidas en base a lo que aprendió en la etapa de estudio: Si el cambio no funcionó, pasar por el ciclo de nuevo con un plan diferente. Si usted fuera un éxito, incorporar lo que aprendió de la prueba en los cambios más amplios. Usa lo que aprendiste para planificar nuevas mejoras, comenzando de nuevo el ciclo.

(Shewhart, 1939)

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