EL INGENIERO INDUSTRIAL Y SU ROL DENTRO DE LA ECONOMIA DEL PAIS

TABLA DE CONTENIDOS

Caratula

Introducción III

Tecnologías emergentes del profesional en ingeniería industrial V

Ingeniería de Manufactura VI

Manufactura concurrente VII

Mejores prácticas de manufactura VIII

Administración de operaciones IX

Conceptos y sistemas de calidad total X

Administración de la cadena de abastecimientos XI

Administración de la automatización XII

Integración de recursos humanos y técnicos XIII

Conversión de información a conocimiento XIV

Conclusiones XVI

Bibliografía XVII

INTRODUCCION

Tecnología Emergente se conoce a todas las innovaciones en el ámbito ambiental, comercial, humano, e industrial aplicadas a las relaciones entre hombre-ambiente-trabajo relacionadas directamente con la Ingeniería Industrial. Los pioneros en el campo ( para variar ) son los Japoneses que desde la Teoría de Justo a Tiempo, Kaizen y Cero Desperdicio despertaron posibilidades del mejoramiento continuo a todas las partes involucradas en el desarrollo industrial y su impacto en el hombre y el medio. Existen tecnologías emergentes a cada rato, y dependen mucho de la zona, uso, aplicación y resultados que se desean obtener. Hace poco se realizó un foro que abarcaba las tecnologías emergentes, pero de forma muy general, explicando que no son una sino varias y muchas.

La ingeniería industrial abarca varias áreas de actividad, entre las cuales se destacan: gestión de cadenas de suministro, ingeniería de procesos, investigación de operaciones, ingeniería de sistemas, ergonomía, ingeniería de calidad y reingeniería de procesos.

En el periodo de los años cuarenta a los sesenta inicia el cambio en las industrias cuando las empresas norteamericanas comenzaron a implementar nuevas tecnologías, gracias a esta cambio llegaron a dominar el mercado mundial en la manufactura, en los años ochenta Japón comenzó a implementar nuevas técnicas de producción esto dio como consecuencia que las empresas europeas tuvieran un mayor desempeño.

En la actualidad, la formación de ingenieros enfatiza la habilidad practica en la aplicación de principios matemáticos y científicos, la comprensión de los métodos de ingeniería y su aplicación a la solución de problemas así como de las fuerzas económicas y sociales y su relación con los sistemas de ingeniería, y la socialización en los patrones de razonamiento y conducta apropiados a la profesión.

TECNOLOGIAS EMERGENTES DEL PROFESIONAL EN INGENIERÍA INDUSTRIAL

La ingeniería industrial abarca varias áreas de actividad, entre las cuales se destacan: gestión de cadenas de suministro, ingeniería de procesos, investigación de operaciones, ingeniería de sistemas, ergonomía, ingeniería de calidad y reingeniería de procesos.

En el periodo de los años cuarenta a los sesenta inicia el cambio en las industrias cuando las empresas norteamericanas comenzaron a implementar nuevas tecnologías, gracias a esta cambio llegaron a dominar el mercado mundial en la manufactura, en los años ochenta Japón comenzó a implementar nuevas técnicas de producción esto dio como consecuencia que las empresas europeas tuvieran un mayor desempeño.

En la actualidad, la formación de ingenieros enfatiza la habilidad practica en la aplicación de principios matemáticos y científicos, la comprensión de los métodos de ingeniería y su aplicación a la solución de problemas así como de las fuerzas económicas y sociales y su relación con los sistemas de ingeniería, y la socialización en los patrones de razonamiento y conducta apropiados a la profesión.

En la ingeniería industrial existen varias actividades que se han ido modificando don el paso del tiempo y gracias a los adelantos en la tecnología, dichas actividades son denominadas: practicas predominantes y practicas emergentes, de hecho estas prácticas en su mayoría no han cambiado por que las bases de cada actividad se refieren a los mismo con la única diferencia que hoy en día se debe de aplicar gran parte del conocimiento en saber utilizar e implementar nuevos formas de trabajar apoyándose en las nuevas tecnologías ya sean operaciones de programación matemática que tengan que realizar dentro de la industria o realizar un sistema de control de costos, tales como el control presupuestario.

INGENIERÍA DE MANUFACTURA

Las tendencias en el desarrollo de tecnología a grandes rasgos se pueden clasificar en:

1. Manufactura determinística o basada en matemáticas. Abarca: algoritmos, procesos modelos, métodos analíticos, y las que han llegado a ser críticas en la habilitación de máquinas-herramienta superiores, procesos más eficientes, capacidades de fabricación avanzadas, y mejores sistemas de decisión.

2. Integración de la gente y la tecnología. Proporciona ventajas decisivas, mejora en las ganancias que se buscan en las inversiones de capital.

3. Tecnología de la información (IT). Creando y expandiendo las oportunidades de negocios que sólo se ha comenzado a desarrollar y que es el catalizador que posibilita los cambios en la manera en que las compañías se organizan, operan, colaboran y compiten; dos ejemplos son las cadenas de abastecimiento y las empresas virtuales. Los grandes retos o metas fundamentales que determinó la Comisión sobre Retos Visionarios en Manufactura para 2020, establecida por la Junta del Consejo Nacional de Investigación sobre Ingeniería y Manufactura de USA, son:

• Lograr la concurrencia en todas las operaciones.

• Integrar recursos humanos y técnicos para mejorar la satisfacción y el cumplimiento de la fuerza de trabajo.

• Transformar instantáneamente la información reunida desde un conjunto extenso de fuentes en conocimiento útil para hacer decisiones efectivas.

• Reducir el impacto ambiental del producto y el desperdicio de producción a cerca de cero.

• Reconfigurar las empresas de fabricación rápidamente con respecto a oportunidades y

• Necesidades cambiantes.

• Desarrollar procesos de fabricación innovadores y productos con un enfoque en escala dimensional decreciente.

MANUFACTURA CONCURRENTE

Concurrencia significa que la planificación, el desarrollo, y la implementación se harán en paralelo, más que secuencialmente. La meta es que la conceptualización, el diseño, y la producción de productos y los servicios sean tan concurrentes como sea posible para reducir tiempo de entrada al mercado, fomentar la innovación, y mejorar la calidad. Las empresas concurrentes considerarán, durante las fases de diseño y producción, el soporte del producto, incluyendo la entrega, el servicio y, al término de vida, la disposición

(Reciclando, reusando, o desechando). Todos los aspectos de la fabricación están en red para que las decisiones en lo que concierne a una actividad puedan tomarse con base en la información del conocimiento y la experiencia desde todos los aspectos de la empresa. La retroalimentación durante la vida de los productos y los servicios será continua. La fabricación concurrente revolucionará las maneras de actuar de la gente recíprocamente a todos los niveles de una organización. Teamwork (trabajo en equipo) es la palabra usada para describir estas interacciones, pero no puede describir precisamente las relaciones del futuro. Las redes interactivas de computadora vincularán a los trabajadores en todos los aspectos del negocio. Serán necesarias nuevas relaciones sociales y habilidades de comunicación, así como también una nueva cultura incorporada en que el éxito requerirá no solamente de pericia y experiencia, sino también de la capacidad para usar conocimiento rápidamente y efectivamente.

La concurrencia acortará drásticamente el tiempo entre la concepción de un producto y su realización.

Por ejemplo:

• Productos de consumo, cuyo diseño toma ahora de seis a nueve meses para alcanzar el mercado, se entregarán a los clientes en semanas.

• Los productos grandes que son las combinaciones de electrónica y estructuras mecánicas, que ahora tardan años en desarrollarse, se pondrán en servicio en meses.

• El diseño de microprocesadores se reducirá de un ciclo de dos meses a uno de un mes apoyado por instalaciones flexibles de fabricación que pueden producir nuevos diseños.

• Los materiales compuestos y sintéticos estarán disponibles casi inmediatamente después de haber especificado sus propiedades para aplicaciones del producto. En manufactura se tienen que considerar una variedad de tópicos tales como:

Mejores prácticas de manufactura

Se refieren a cómo la innovación y la medición, el control y la reducción de costos influyen en mantener la ventaja competitiva, incluyen técnicas como:

• Costos basados en actividades (ABC).

• Costos basados en manufactura ágil (LEAN Accounting).

• Uso innovativo de recursos o procesos.

• Grupos efectivos de trabajo en alta tecnología de manufactura.

• Benchmarking de procesos

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