El proceso de fabricación de hormigón

CONCRETO

CEMENTO

1) TIPOS

a) Cemento Pórtland ASTM* Tipo I. Es el cemento de uso general.

b) Cemento Pórtland Puzolanico ASTM* Tipo Ip. Son cementos que se logran de la mezcla de cemento Pórtland tipo I puzolanas.

La fragua y el ritmo de obtención de la resistencia de los cementos puzolanicos depende de la actividad de las puzolanas y de la proporción de cemento tipo I en la mezcla.

Por lo general los cementos puzolanicos hidratan más lentamente que el Pórtland Tipo I y por lo tanto requiere un periodo de curado mas prolongado; sin embargo su resistencia final es aproximadamente la misma que la del cemento Pórtland Tipo I.

c) Cemento Pórtland ASTM* Tipo II. Es un cemento que se usa cuando se requiere concretos resistentes al ataque moderado de sulfatos del terreno y/o agua. Este cemento genera poco calor en el proceso de hidratación del cemento y es aplicable también en construcciones de concreto masivo.

d) Cemento Pórtland ASTM* Tipo V. Es un cemento que se usa en estructuras de concreto sometidas al ataque intenso de sulfato.

2) ALMACENAMIENTO

El cemento almacenado debe mantenerse seco.

Deberá tenerse cuidado con el agua del suelo, es preferible construir un tabladillo de manera de separar las bolsas del suelo.

Deberá también evitarse que la humedad del ambiente, tales como la brisa marina y garúa impregnen las bolsas. Para evitarlo las bolsas deberán almacenarse juntas dejando la menor cantidad de vacíos entre ellas y cubriéndolas con plásticos o bolsas vacías.

En climas lluviosos el cemento deberá almacenarse en recintos cerrados libres de humedad.

* Se refieren al America Society for Testing and Materials. La norma correspondiente al cemento es la C-150

AGREGADO GRUESO (PIEDRA)

1. El agregado grueso será grava ó piedra, ya sea en su estado natural triturado o partida, de grano compacto y de calidad dura.

Debe ser limpio y estar libre de polvo, materia orgánica, greda u otras sustancias perjudiciales y no contendrán piedra desintegrada mica o calibre. Estará bien graduado desde la malla ¼”hasta el tamaño máximo especificado para el concreto.

2. La gradación conformara con los límites de granulometría de la norma ASTM CBB que aparecen en la tabla siguiente.

Tamaño Nominal PORCENTAJES QUE PASAN LAS SIGUIENTES MALLAS

2” 1 ½” 1” ¾ ½ 3/8 Nº 4 Nº 8

2” 35 –100 - 35 – 70 - 10-30 - 0-5 -

1 ½” 100 95 – 100 - 35 - 70 - 10 - 30 0-5 -

1” - 100 95 -100 - 20-25 - 0-10 0 - 5

¾ - - 100 90 –100 - 20 - 55 0-15 0 - 5

½” - - - 100 90-100 40 - 70 10-30 0 - 5

3/8” - - - - - 85 - 100 0 - 10

3. El almacenaje de cada tamaño de agregado grueso se efectuara por separado y de tal manera de evitar segregación o contaminación con otros materiales o con otros tamaños de agregados.

Las rumas de agregado serán formadas en base a capas horizontales no mas de un metro de espesor, debiendo completarse íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente.

AGREGADO FINO (ARENA)

1. El agregado fino será arena natural, limpia que tenga granos sin revestir, resistente fuertes y duros, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamoso, esquistos, álcalis ácidos, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas.

2. La arena de playa no debe ser usada sin tratamiento en la preparación del concreto. Ella contiene cantidades grandes de sal y debe ser lavada con agua fresca. El agua usada en el lavado debe drenarse de la arena. En la preparación de concreto masivo si es posible el uso de arena de mar sin lavar. Cuando se usa arena de playa o de desembocadura de ríos deberá usarse agua dulce en la preparación del concreto.

3. ALMACENAMIENTO. En el almacenaje del grano fino se efectuará de tal manera de evitar su segregación y contaminación con otros materiales o con otros tamaños de agregados.

Las rumas de agregados deben formase en base a capas horizontales de no mas de un metro de espesor, debiendo completarse íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente.

AGUA

1. el agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y bebible.

2. Las impurezas en el agua pueden interferir con la fragua inicial del cemento, afectar la resistencia del concreto, provocar manchas en su superficie y también, originar la corrosión de la armadura.

3. Se puede usar agua no bebible solo cuando mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de mortero hechos con ella, dan resistencia iguales o mayores al 90% de la resisitencia de cubos similares elaborados con agua potable.

4. Cuando el agua contenga sólidos en suspensión se almacenara antes de usarla, de manera que los sólidos se sedimenten.

5. Cuando no haya otro recurso, se podrá usar agua de mar, excepto en concreto pretrenzado, teniéndose en cuenta lo siguiente:

a. El agua de mar disminuye la resistencia final del concreto en aproximadamente 15%.

b. El agua de mar tiende a producir humedad permanente y eflorecencia en la superficie del concreto terminado.

c. El agua de mar incrementa el peligro de corrosión del refuerzo cuando el concreto esta expuesto a climas húmedos.

Cuando el concreto esta permanente bajo agua dulce o salada, no existe riesgo de corrosión.

6. Las aguas naturales ligeramente ácidas son inofensivas; pero las aguas que contienen ácidos orgánicos pueden afectar de manera adversa el endurecimiento del concreto.

7. No debe usarse agua de acequia u otros que contengan materia orgánica.

TAMAÑO MÁXIMO DE AGREGADO

El tamaño máximo del agregado grueso

...