Gestion De La Calidad

• Ejercicios

1. Para la producción de una pieza utilizada en cajas de cambios de automóviles se obtiene la siguiente especificación de control:

Ancho: 100 mm +/- 0,1 mm (Limite Superior: 100,10 mm; Limite Inferior: 99,90 mm)

Durante el proceso productivo se obtiene la siguiente Hoja de Control:

a) ¿Detecta alguna tendencia en la serie de datos? ¿Qué conclusiones le permite inferir el gráfico?

A partir de los datos obtenidos recomendaría tomar alguna acción correctiva o preventiva? Justifique

a) En el grafico podemos ver que están todos dentro de los limites ,pero con una tendencia superior.

Dentro del proceso hay una tendencia a crecer y hay una potencialidad de falla,podemos ver 8 puntos por encima de la media. Hay una causa especial de falla que nos muestra esa tendencia, tomaremos una acción preventiva.

LES: la dan por diseño, especificación.

LCS: la dan en el proceso.

En este caso es por especificación.

b) Cómo Jefe del Sector de Calidad, ¿Que acción le propondría al Responsable de Producción? (Proponga la utilización de una de las Herramienta de la Calidad. Justifique por que la eligió y como ayudaría a resolver la situación presentada)

b)Al responsable de producción le propondría una acción preventiva .La herramienta de la calidad es un diagrama de causa-efecto,mostrando el efecto no deseado y las posibles causas.

PROBLEMA: ES LA TENDENCIA A LA DESVIACION DEL PROCESO

2. En una empresa de fabricación de bolsas, por muestreo se está tratando de establecer para 1000 muestras cual es el valor más frecuente de fallas, para lo cual se obtuvieron los siguientes datos (cada número representa la fallas en 1000 muestras):

22 15 17 14

19 15 20 15

23 21 19 18

18 17 15 15

19 20 18 22

Defina el rango en 5 categorías y realice el histograma correspondiente y describa sus observaciones.

El proceso es centrado (VER EXCEL)

3. En una empresa del ramo gráfico se ha llevado durante dos meses el registro de tipo de defectos que tienen los productos finales, obteniéndose los siguientes problemas con sus respectivos porcentajes: fuera de tono 42%, manchas 15%, fuera de registro 15%, mal corte 12%, Realice un análisis de pareto. (VER EXCEL)

4- Ud es el gerente de calidad de una fábrica de circuitos integrados. Todos los meses realiza un informe sobre los defectos observados en las “motherboards”. Los problemas normalmente observados son:

A: cobertura electrolítica.

B: laminación.

C: partes de cobre

D: soldaduras

E: malas conexiones

Para 50 circuitos integrados que no pasaron las inspecciones de calidad, se han

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