INFORME DE DESGASTE DE LOS ANGELES

ENSAYO DE DESGASTE LOS ANGELES

1.- Objetivos

1.1.- Objetivo general

➢ Establecer el procedimiento para determinar la resistencia al desgaste de los áridos gruesos (mayores a19 mm.) mediante la máquina de Los Ángeles.

1.2.- Objetivo específico

➢ Determinar la resistencia al desgaste de los áridos gruesos.

➢ Conocer la calidad y el peso de los materiales por el desgaste.

➢ Conocer el uso y funcionamiento de la máquina de Los Ángeles.

2.-FUNDAMENTO TEORICO

3.-EQUIPO

Para la realización de este ensayo es necesaria la utilización de los siguientes instrumentos yequipos:

 Tamices de ensayo con tapa y fondo herméticos

De los siguientes tamaños: 3”, 2 ½”, 2”, 1 ½”, 1”, ¾”, ½”, 3/8”, ¼”, Nº4, Nº8. Un tamiz Nº12

 Balanza de precisión 0,1 % de la masa de la muestra de ensayo

 Estufa ventilada a (110 5) º C

 Máquina para el ensayo de Los Ángeles

 Carga abrasiva, consistente en 11 bolas de acero esféricas, con un diámetro de entre 45-49 mmy una masa comprendida entre 400-445 g.

 Escobillas o cepillos y recipientes

4.-MUESTRA

Muestra de agregados separados según los tamices

4.2.-CARACTERÍSTICAS DE LA MUESTRA

Este ensayo se aplica a áridos gruesos de origen natural o artificial (y áridosreciclados) empleados en construcción o ingeniería civil.

La masa de la muestra de laboratorio debe ser de al menos 15 kg, con unagranulometría comprendida entre 10 mm y 14 mm.Además la curva granulométrica de la muestra debe cumplir los requisitossiguientes:

Entre el 60 % y el 70 % del árido debe pasar por el tamiz de 12,5 mm; o,

Entre el 30 % y el 40 % del árido debe pasar por el tamiz de 11,2 mm.

Asimismo, el ensayo aporta una metodología para ensayar otras fracciones granulométricas diferentes a la fracciónnormalizada 10 mm/14 mm para el método de referencia, indicadas en la tabla adjunta. Sin embargo, dado que la relaciónno es la misma para todos los áridos, no debería esperarse obtener con las fracciones granulométricas alternativasresultados idénticos a los obtenidos con las fracciones 10 mm/14 mm del método de referencia.

5.-PROCEDIMIENTO

Las etapas a considerar a la hora de realizar este ensayo son las siguientes:

Preparación de la muestra para el ensayo

Se tamiza la muestra de ensayo para obtener las fracciones granulométricasseparadas en los intervalos de 10 mm a 11,2 mm (ó 12,5 mm) y de 11,2 mm (ó 12,5mm) a 14 mm. Se lavan las fracciones por separado, de acuerdo a la Norma Europea EN 933-1:1997 o norma ASTM C-131 ó AASHTO T-96 y ASTM C-535, secándolas en la estufa ventilada hastaobtener una masa constante.

Se dejan enfriar a temperatura ambiente. A continuación, se mezclan las dosfracciones para obtener una muestra modificada de laboratorio, con granulometríaentre 10 y 14 mm que cumpla con los requisitos granulométricos descritos en la tabla (porcentaje que atraviesa el tamiz intermedio).

La muestra de ensayo se reduce de acuerdo con la Norma Europea EN 932-2:1999 o norma ASTM C-131 ó AASHTO T-96 y ASTM C-535, hasta obtener una masa de (5000 5) g.

Procedimiento operativo

Una vez comprobado que el tambor está limpio, se introducen la carga abrasiva(ver tabla), comprobando su masa, y a continuación la muestra de ensayo. Secoloca la cubierta y se hace girar la máquina durante 500 vueltas, a velocidadconstante entre 31 r.p.m. y 33 r.p.m.

Se vierte el árido sobre una bandeja colocada debajo del equipo, evitando lapérdida de material, y se limpia el tambor extrayendo todos los finos.

Se retira la carga de bolas de la bandeja evitando perder partículas de árido.

Se analiza el material de acuerdo con la Norma Europea EN 933-1:1997, lavando y tamizando la muestra molturada por el tamiz de 1,6 mm de abertura de malla. Posteriormente, se seca la parte retenida en el tamiz de 1,6 mm en la estufa ventilada

...