INSTRUCTIVO TINTAS PENETRANTES

INSTRUCTIVO DE PRUEBA DE TINTAS PENETRANTES

1. OBJETIVO

Establecer los requisitos e instrucciones necesarias para la correcta aplicación de la prueba con Tintas Penetrantes para detectar Porosidad, Grietas y defectos de carácter superficial en las soldaduras realizadas en el proceso productivo.

2. ALCANCE

El presente Instructivo aplica a todos los procesos en donde se requiera aplicar la prueba y este de acuerdo a las exigencias y requerimientos del cliente.

3. RESPONSABILIDADES

Las personas encargadas de este procedimiento tendrán entre otras obligaciones, las siguientes:

• Coordinador QA/QC: Controlar y verificar la documentación necesaria para el procedimiento.

• Ingeniero Residente y/o Supervisor de Obra: Velar por el cumplimiento del instructivo.

• Supervisor HSE: Establecer Panorama de Riesgos y ATS aplicable a la actividad.

• Inspector de Ensayo: Evaluar el procedimiento y los resultados de ensayo.

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

• API 650 Welded Steel Stanzas for Oil Storage

• Código ASME sección V, art. 6 y 24

• ANSI/ASTM E-165 Practica recomendada para el examen de tintas penetrantes.

• ASNT SNC-TC-1A Practica recomendada para Certificación y calificación de personal en Ensayos No Destructivos.

5. DESCRIPCION DE ACTIVIDADES

5.1. Preparación de Superficie

• Antes de realizar el examen mediante Tintas Penetrantes, la superficie debe ser examinada visualmente y todas las aéreas adyacentes dentro de una distancia mínima de 25 mm. Deberán estar exentas de cualquier suciedad, grasas, hilazas, escorias de soldadura, polvo y otros materiales extraños que interfieran de alguna forma con los resultados del ensayo.

• La limpieza se realizara con grata manual o eléctrica para remover cualquier irregularidad superficial que pueda enmascarar algún defecto relevante, además se emplea cualquier tipo de removedor que cumpla con los requisitos del código ASME sección V. después de la limpieza se permitirá el secado de toda la superficie por evaporación normal al medio ambiente.

• No está permitida la limpieza previa mediante chorro de arena, granalla, esmerilado o cualquier otro sistema mecánico que pueda ser causa de enmascaramiento de los defectos.

5.2. Aplicación de penetrante

• El penetrante debe ser aplicado uniformemente por los siguientes métodos: (pulverización, Inmersión, Chorro a Baja Presión, Brocha) sobre la superficie a ser examinada, permitiendo que el mismo penetre en las discontinuidades existentes.

• Cualquiera que sea el método elegido, toda la superficie a examinar deberá quedar completamente cubierta de una capa uniforme de penetrante.

• El tiempo de acción del penetrante estará determinado por el tiempo utilizado y la clase de material a inspeccionar.

• En cualquier caso, el tiempo de penetración no será inferior a siete minutos ni superior a nueve minutos.

5.3. Remoción del Exceso de Penetrante

Una vez se haya cumplido el tiempo de aplicación del penetrante será removido por fricción repetidamente con trapo o papel absorbente, teniendo cuidado de no eliminar el penetrante de las discontinuidades.

La eliminación del exceso de penetrantes con Disolventes se hará por medio de trapos o papel absorbente humedecidos en removedor o acetona, nunca por aplicación directa, se debe tener cuidado en no dejar hilos o residuos de papeles que podrán lugar a falsas indicaciones.

5.4. Aplicación del Revelador

El revelador será aplicado tan pronto se elimine el penetrante y secado de la superficie, cualquiera que sea el método utilizado se aplicara una capa final y regularmente distribuido por toda la superficie.

Antes de la aplicación del revelador se debe agitar previamente para asegurar una adecuada dispersión de las partículas suspendidas por el líquido portador.

Después de efectuar la remoción del penetrantes aplica el revelador

...