Informe final tintas penetrantes

[pic 1][pic 2][pic 3]INFORME

LIQUIDOS PENETRANTES

GIOVANA CRESPO JIMENEZ

IE- 7

PRESENTADO A

ING. MARLY BLANCO VERA

SENA COLOMBO- ALEMAN

ANTECEDENTES

Como parte del programa de formación como técnicos en Inspección y Ensayos con Procesos No Destructivos IE-7 (625979), se efectúa varias practicas usando la técnica no destructiva con líquidos penetrantes a varias piezas, en búsqueda de indicaciones o defectos en la misma, todas estas piezas son utilizadas con fines formativos y han sido suministradas por el laboratorio de ensayos.

OBJETIVOS GENERALES

• Aplicar las técnicas de tintas penetrantes a diferentes piezas para detectar posibles defectos o indicaciones, en soldadura a pieza cilíndrica, soldadura a tope y en pieza mecanizada (la cual se trató térmicamente), después de esto el registro de indicaciones encontradas durante la inspección

OBJETIVOS ESPECIFICOS

• Detectar indicaciones superficiales en los cordones de soldadura de las piezas cilíndricas y lamina en acero
• Detectar indicaciones en pieza mecanizada y tratada térmicamente
• Registro de indicaciones

ALCANCE

Este informe describe  los métodos de inspección por líquidos penetrantes, en este caso usando tintas coloreadas, para el hallazgo y registro de indicaciones. Esta técnica se aplica con el fin de encontrar discontinuidades superficiales en las piezas a inspeccionar

FACTORES DE RIESGO

Ergonómicos: Posturas, movimientos inadecuados, levantamientos incorrectos

Físicos: Iluminación insuficiente

DOCUMENTOS DE REFERENCIA

SSPC-SP-2 Preparación de superficie por limpieza manual:

Uso de herramientas manuales, no eléctricas para eliminar impurezas, residuos de soldadura, oxidación, pintura envejecida u otras incrustaciones.

ASTM E-165-02

Método de ensayo Normalizado para Inspección por líquidos penetrantes

ASME SECCION V, CAPITULO 6

Inspección por líquidos penetrantes

AWS D1.1

Criterios de aceptación y rechazo para piezas soldadas

REQUISITOS GENERALES

• Personal: Giovana Crespo.

 Aprendiz Sena, Técnico en NDT

• Técnica: Inspección por líquidos penetrantes coloreadas por solvente y fluorescente a pieza # 1

• Área a inspeccionar: (ver anexos)

• Pieza # 1

Metal base: tubería de acero al carbono AISI SAE 1020, de espesor 3/8 de pulgada unida con  cordón de soldadura.

Electrodo E6011: Penetración

                 E7018: Presentación

Dimensiones.

Largo: 294 mm

Diámetro Interno: 78 mm

Diámetro Externo: 86.4 mm

Altura del cordón de soldadura: 1 mm

• Pieza # 2

Metal base: Platina de acero al carbono AISI SAE 1020 de espesor 3/8 de pulgada, unida con  cordón de soldadura

Electrodo E6011: Penetración

                 E7018: Presentación

Dimensiones

Largo: 1000 mm

Ancho: 489 mm

Altura del cordón: 1 mm

• Pieza # 3

Metal base: tubería de acero al carbono AISI SAE 1020, de espesor 3/8 de pulgada unida con cordón de soldadura.

Electrodo E6011: Penetración

        E7018: Presentación

Dimensiones.

Largo: 510 mm

Diámetro: 271 mm

Altura del cordón de soldadura: 3 mm

INSTRUMENTOS DE MEDICION

• Flexómetro Stanley 5m/16’
• Calibrador Mitutoyo de 8’ y 200 mm lectura de 0.05 mm y 1/128’

EQUIPO DE SEGURIDAD

• Gafas de protección industrial
• Guantes tipo vaqueta
• Mascarilla de seguridad
• Botas
• Overol

EQUIPO DE LIMPIEZA

• Magnaflux Spotcheck SKC-S ( Cleaner)
• Lija No 80
• Paños de limpieza Wypall

EQUIPO DE INSPECCIÓN

• Magnaflux Penetrante Spotcheck SKL- SP2
• Magnaflux Spotcheck SKS-S (Cleaner)
• Magnaflux Revelador no acuoso Spotcheck SKD-S2
• Magnaflux Zyglo ZL-27A penetrante fluorescente
• Lámpara de luz UV
• PROCEDIMIENTO
• PREPARACIÓN DE SUPERFICIE

Para la aplicación de la técnica por líquidos penetrantes, se requiere una preparación previa de la superficie o método de limpieza, para evitar la contaminación de la pieza a inspeccionar, en este caso se utilizó un solvente Cleaner Magnaflux Spotcheck SKS-S, utilizado para remover grasa u oxido. Este procedimiento se realizó, rociando sobre la superficie y luego limpiando con un paño limpio y seco.

En n este caso la inspección está enfocada hacia los cordones de soldadura y en el caso de la pieza mecanizada fue necesario utilizar lijas y cepillos de acero para remover restos de impurezas.

INSPECCION

Para las piezas 1, 2 y 3 el método de tintas penetrantes a usar es el coloreado, para lo cual después de haberse limpiado, se procede a la aplicación del penetrante, llevando el sentido del cordón de soldadura, el cual se deja actuar por un tiempo estimado de 10 min, de acuerdo al material y al tipo de discontinuidad.

Pasado este tiempo se remueve el exceso de penetrante, aplicando solvente, a  través de un paño limpio, para no afectar la acción del penetrante sobre las discontinuidades.

Al final la remoción minuciosa y sin dejar restos de penetrante se procede a aplicar el revelador, el cual nos mostrará las discontinuidades en las piezas, después de este procedimiento se registran las discontinuidades encontradas y se evalúan según los criterios de aceptación y rechazo de las normas AWS D1.1, ASME secc V. cap. 6

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