Informes Tecnologia Del Concreto

1. OBJETIVOS

o Instituir los requisitos de calidad y gradación de los agregados para ser utilizados en la producción del concreto.

o Establecer el porcentaje de paso de los diferentes tamaños de agregado.

o Conocer el procedimiento para la selección del agregado.

o Determinar los porcentajes de granulometría de nuestro agregado, para luego construir nuestra curva granulométrica para después compararla con las curvas estandarizadas.

o Determinar que muestra este dentro de nuestros límites especificados

2. FUNDAMENTO TEORICO

o La calidad de concreto.- Depende básicamente del mortero o pasta como también la granulometría que nos dará una mejor consistencia

o La granulometría.- Se refiere a la distribución de las partículas en el agregado dividiéndolo en fracciones según la cantidad de agregado que quede en la muestra esto se da gracias a las diferentes aberturas de los tamices

Está regido por la Organización Internacional de Normalización ISO y depende de:

MALLA PORCENTAJE QUE PASA

9.5mm 3/8 100

4.75mm N°04 95 a 100

2.36mm N°08 80 a 100

1.18mm N°16 50 a 85

600micrones N°30 25 a 60

300micrones N°50 10 a 30

150micrones N°100 02 a 10

Estos datos nos permitirán graficar nuestra curva granulométrica

o Este análisis se complementa calculando el módulo de finura sumando todos y dividiéndolo entre 100

o La grafica es representada en el plano cartesiano teniendo al porcentaje en el eje de las ordenadas y a las malla en el eje de las abscisas

o Las curvas nos permitirán visualizar la distribución de tamaños del agregado fino y grueso.

3. DEFINICIONES

o Agregado fino: Se considera como agregados finos a la arena o piedra finamente triturada, de dimensiones reducidas y que pasan el tamiz 9.5 mm(3/8) y que cumple con los límites establecidos en la norma técnica peruana.

o Granulometría: La granulometría de una base de agregados se define como la distribución del tamaño de sus partículas. Esta granulometría se determina haciendo pasar una muestra representativa de agregados por una serie de tamices ordenados, por abertura, de mayor a menor.

o Modulo de fineza: Es un índice aproximado del tamaño medio de los agregados. Cuando este índice es bajo quiere decir que el agregado es fino, cuando es alto es señal de lo contrario. El modulo de fineza, no distingue las granulometrías, pero en caso de agregados que estén dentro de los porcentajes especificados especificados en las normas granulométricas, sirve para controlar la uniformidad de los mismos.

o El modulo de fineza de un agregado se sumando los porcentajes acumulativos retenidos en la serie de mallas estándar: 3", 11/2", 3/4", 3/8", N°4, N°8, N°16, N°30, N°50, N°100 y dividiendo entre 100. Vamos a dar un ejemplo del modulo de fineza de una arena:

MF= ∑% retenido acumulado/100

o Si el módulo de finura de una arena es de 2.3 se trata de una arena fina; y si el modulo se encuentra entre 2.3 a 3.1 se trata de una arena mediana. Y si el modulo es mayor de 3.1 se trata de una arena gruesa

4. EQUIPOS Y MATERIALES

o 1 brocha Balanza electrónica

o Tamiz (Nª 4, Nº 8, Nº16, Nº30, 3 bandejas

Nº50, Nº100, Nº200, Fondo)

o 1 escobilla metálica 1 cucharon

o 2k de agregado fino

5. PROCEDIMIENTO CALCULO Y TOMA DE DATOS

o Colocamos los 2k de agregado en un recipiente en este caso en una bandeja

o Se procede a tarar la bandeja para poner los pesos retenidos distrubuyendo la muestra de 2 kilos por tamaño.

o Empezamos con la malla Nº 4 donde se pone el agregado poco a poco mientras vamos agitando (tamizando) hasta que no quede ninguna partícula en la malla (se limpia con la ayuda de la escobilla metálica), se va colocando en otra bandeja, de ahí todo lo que quedo en la malla Nº 4 y se puso en la bandeja se pesa y se coloca a un lado

o Continuamos con la malla Nº 8 y hacemos el mismo procedimiento

o Cogemos la malla Nº 16 y hacemos el mismo procedimiento que las anteriores

o Hacemos el mismo procedimiento con las mallas Nº 30, Nº50, Nº100 y Nº200 en este caso se limpia con la brocha (que es mas suave) para que no quede ninguna partícula en las mallas

o Al coger la malla Nº200 también se coge con el fondo se agitan los dos al mismo tiempo luego se pesan respectivamente

o El fondo o conocido como limo es perjudicial para el concreto si peso mas del 5%

o Estos son los pesos retenidos de cada malla

CALCULO Y TOMA DE DATOS:

o En laboratorio al hacer todo el procedimiento nos faltó como 125 gr para poder llegar a los 2000 gr, distribuyendo equitativamente a cada uno se le aumento 15.5 gr excepto a la malla Nº 50 que se le aumento 16.5 gr asi se pudo llegar al peso inicial del agregado

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