METROLOGIA

TEMA 2. CONSIDERACIONES PRELIMINARES PARA EL DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIÓN.

Condiciones Ambientales

Para asegurar la calidad de los servicios de calibración y prueba, es necesario el controlar y/o monitorear las condiciones ambientales con el fin de asegurar la reproducibilidad de los resultados obtenidos en el servicio, además nos ayuda a reducir el número y orden de las correcciones necesarias al hacer mediciones que se ven afectadas por ambientes diversos.

Cuando se realizan trabajos fuera del laboratorio es muy importante que el personal que realice la calibración o prueba, cuente con un equipo para monitorear, medir y registrar las condiciones ambientales y otras magnitudes que afecten el proceso de calibración, como son los siguientes instrumentos:

Instrumento de medición Uso

Termómetro Son instrumentos que miden la temperatura ambiente en que están inmensos.

Hidrómetros Son instrumentos que miden la humedad relativa contenida en la atmosfera en que están inmensos.

Barómetros Son instrumentos que miden la presión atmosférica

Nota:

La Norma ISO 554:1976 (Atmosferas normales para acondicionamiento o pruebas), menciona que la presión atmosférica deberá estar en el orden 86 kPa a 106 kPa.

La ISO 17025, en el apartado 5.1 Generalidades, expresa la necesidad general de disponer de instalaciones y condiciones ambientales acorde a los requerimientos del tipo de servicio de medición y/o ensayos a realizar en los laboratorios.

Temperatura

Los instrumentos de medición realizan compensaciones térmicas en base a sus sensores internos, sin embargo por más que los sensores y el efecto de la compensación sean de alta calidad no están exentos de errores e incertidumbre.

Esto significa que una barra de acero de 1 m de longitud, cuyo coeficiente de dilatación térmica está especificado o puede asumirse como = (11,5 ± 1,2). {m/m.K}, en un ambiente con Tref = 20 ± 1 {ºC}, tendrá una componente de incertidumbre de 1,2 m debido a la fuente de incertidumbre del coeficiente de dilatación térmica.

Los mecanismos de transferencia de calor que provocan inestabilidad en la temperatura son radiación, convección y conducción.

La radiación proviene mayormente de paredes, pisos, ventanas, lámparas, equipamiento, sistemas de control, operadores. Para reducir la influencia se aconseja recubrir paredes para minimizar la emisividad (aluminio en hoja o lámina), recubrir el piso, mantener las luces y equipos eléctricos encendidos todo el tiempo, doble vidrio en ventanas con 100 mm de aire.

La Convección producida por aire acondicionado, computadoras, sistemas de control, motores, puede reducirse su influjo mediante la provisión de recintos intermedios como único acceso al área de control de temperatura, uso de ventiladores en fuentes de calor de computadoras, máquinas. El sistema de aire acondicionado debe diseñarse para producir una distribución estable de temperatura y compensar la influencia de personas y otras fuentes de calor.

La Conducción desde las fuentes internas de las máquinas, piso y/o fundación, operadores. Para reducir la influencia se recomienda aislar térmicamente la estructura de las máquinas de la fundación.

Humedad

La Humedad relativa ambiente, debe mantenerse en 45 ± 5 %, estando el límite inferior definido por cuestiones de bienestar humano y el límite superior para evitar la corrosión de los metales por condensación de la humedad.

Polvo

Para la limpieza, control de polvos se recomienda una presurización de 1,27 mm de agua escalonada desde las salas interiores, intermedias y exteriores, para conseguir una sala limpia clase 100.000, de la Federal Specification FS 209E.

Ruido

El nivel sonoro debe controlarse por dos razones: los ruidos son generados por vibraciones y los equipos son susceptibles a vibraciones y no menos importante los ruidos perturban el operador. La ASHRAE provee las curvas NC (Noise Criteria), siendo recomendable un máximo de NC 50 de nivel de sonido.

Si no se consigue eliminar adecuadamente las vibraciones deben implementarse montajes aislados para el equipo de acondicionamiento y para los instrumentos de medición.

Es importante reportar en el informe de calibración o prueba las condiciones ambientales en las cuales fue realizada la calibración o prueba.

Patrones a utilizar.

Patrón de medida

Un patrón de medidas es el hecho aislado y conocido que sirve como fundamento para crear una unidad de medir magnitudes.

Muchas unidades tienen patrones, pero en el sistema métrico sólo las unidades básicas tienen patrones de medidas. Ejemplos de patrones de medida son:

1. Segundo

2. Metro

3. Amperio

4. Mol

5. Kilogramo

6. Kelvin

7. Candela

(tiempo)

(longitud)

(intensidad de corriente eléctrica)

(cantidad de sustancia)

(masa)

(temperatura)

(intensidad luminosa)

De todos los patrones del sistema métrico, sólo existe la muestra material de uno, es el kilogramo, conservado en la Oficina Internacional de Pesos y Medidas. De ese patrón se han hecho varias copias para varios países.

Bloques patrón

Los bloques patrón juegan un papel muy importante en la calibración de diversos instrumentos a nivel industrial. Para asegurar que los bloques patrón mantienen sus características de exactitud calibración periódica debe ser realizada.

La primera operación consiste en elegir bloques patrón longitudinales que debidamente combinados nos den la medida deseada. Para ello siempre tendremos

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