MORTERO EN CONSTRUCCION

Tema: ACERO, FIERRO Y MATERIALES HORNEADOS

José Sánchez Marín

Fuente:http://www.arqhys.com/arquitectura/queesel-acero.html

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Arq. Jorge R. Rodríguez García.

ACERO

Son productos ferrosos con aleaciones de hierro y carbono, con porcentajes de carbono que varían ente un 0,03% y un 2% normalmente y algunos aceros especiales pueden alcanzar valores por encima del 4%. Los aceros son una combinación de una gran cantidad de elementos que pueden perjudicar o beneficiar el producto final, es por esta razón que las fundidoras actuales son tan cuidadosas en la composición química de sus productos.

El acero mas común en la construcción Conocido como acero corrugado, es un acero al carbono laminado en caliente y diseñado para formar armaduras que serán recubiertas con concreto, este proceso se conoce como concreto armado o concreto reforzado. La resistencia ultima a tención y a compresión de los aceros comunes es aproximadamente quince veces la resistencia a la compresión del concreto estructural común y más de 100 veces la resistencia a tención. Pero en comparación con el concreto tiene un costo muy elevado por lo que es común la combinación de ambos para aprovechar la resistencia a la compresión del concreto y a la tención del acero. Las barras más utilizadas en la construcción son las de grado 40 y 60, siendo esta una nomenclatura para determinar la capacidad soportante de estas, la grado 40 tiene una capacidad de 2,800 kg/cm² y la grado 60 4,200kg/cm² y posen un factor de contracción y dilatación térmica similar al concreto esto es de gran importancia en el concreto armado.

Para lograr una acción efectiva del refuerzo en el concreto es esencial evitar los desplazamientos relativos entre las barras y el concreto circundante, por esta razón las barras corrugadas poseen estrías colocadas en un ángulo no menor de 45º con respecto al eje de la varilla y colocadas de forma opuesta en los dos lados de la varilla. Gracias a su composición atómica este acero es muy dúctil para permitir el armado de las canastas de refuerzo sin que el material sufra daños o pérdidas de capacidad. Las varillas vienen en diferentes presentaciones de acuerdo al diámetro de esta y están numeradas con relación a esta medida siendo por ejemplo la número 5 una varilla con un diámetro de 15.9mm (5/8”). Se requiere refuerzo para resistir los esfuerzos de tensión resultantes de la retracción restringida y los cambios de temperatura, con el fin de minimizar las fisuras y evitar fallas que puedan modificar el comportamiento del elemento, para que este refuerzo tenga el resultado esperado es necesario colocarlo de forma perpendicular al refuerzo principal. Con el fin de evitar fallas por desplazamientos relativos entre las varillas y el cemento circundante, se requieren longitudes de desarrollo determinadas, que son las áreas de la varilla en contacto con el cemento. Esta longitud está dada por formulas matemáticas o distancias.

TIPOS DE ACEROS

1- Acero Corten:

es un Acero común al que no le afecta lacorrosión.

Es una aleación de Acero con níquel, cromo, cobre y fósforo que, tras un proceso de humectación y secado alternativos forma una delgadísima película de óxido de apariencia rojizo-púrpura.

El Acero Corten es un tipo de acero realizado con una composición química que hace que su oxidación tenga unas características particulares que protegen la pieza realizada con este material frente a la corrosión atmosférica sin perder prácticamente sus características mecánicas.

2-Acero Calmado o Reposado:

es aquel que ha sido desoxidado por completo previamente a la colada, por medio de la adición de metales. Mediante este procedimiento se consiguen piezas perfectas pues no produce gases durante la solidificación, evitando las sopladuras. El acero calmado se emplea generalmente para piezas solicitadas dinámicamente, p. ejemplo, en la construcción de maquinaria o para piezas que deben ser sometidas a fuertes conformaciones o para mecanizado con arranque de viruta.

3-Acero corrugado:

Barra de Acero cuya superficie presenta resaltos o corrugas que mejoran la adherencia con el hormigón, que forman estructuras de hormigón armado.

4-Acero Galvanizado:

por inmersión en caliente es un producto que combina las características de resistencia mecánica del Acero y la resistencia a la corrosión generada por el Cinc.

Propiedades del Acero Galvanizado:

Resistencia a la abrasión

Resistencia a la corrosión

Las principales ventajas de los recubrimientos galvanizados en caliente pueden resumirse en los siguientes puntos:

Duración excepcional

Resistencia mecánica elevada

Protección integral de las piezas (interior y exteriormente)

Triple protección: barrera física, protección electroquímica y autocurado

Ausencia de mantenimiento

Fácil de pintar

5- Acero Inoxidable:

cualquier tipo deAcero aleado cuyo peso contenga como mínimo 10,50 % de Cromo, pero no más de 1,20 % de Carbono, con cualquier otro elemento de aleación o sin él.

El Acero Inoxidable contiene cromo, níquel y otros elementos de aleación, que lo mantienen brillantes y resistente a la corrosión a pesar de la acción de la humedad o de ácidos y gases.

Algunos Aceros Inoxidables son muy duros; otros son muy resistentes y mantienen esa resistencia durante largos periodos a temperaturas extremas.

Debido a su superficie brillante, en arquitectura se emplea muchas veces con fines decorativos. En cocinas y zonas de preparación de alimentos el revestimiento es a menudo de Acero Inoxidable, ya que puede limpiarse con facilidad.

6-Acero laminado:

es un acero que al ser sometida a tracción, con los esfuerzos se deforma aumentando su longitud. Si se quita la tensión, la barra de acero recupera su posición inicial y su longitud primera, sin sufrir deformaciones remanentes.

Todo

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