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Manejo de recursos fisicos y financieros.


Enviado por   •  23 de Mayo de 2016  •  Trabajos  •  7.781 Palabras (32 Páginas)  •  371 Visitas

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4.1 MANEJO DE MATERIALES

Este hace referencia en general a la preparación y colocación de bienes con miras a facilitar su transporte y su almacenamiento, dependiendo de factores como el tipo de organización, la actividad que realiza, el producto final que ofrece al usuario, la importancia relativa del movimiento de bienes y la capacitación de los individuos implicados en el proceso.

4.1.2 PRINCIPIOS

Principio de Planeación: Implica que se planee apropiadamente cada actividad que signifique transporte, almacenamiento y manipulación de materiales.

La aplicación de este principio se da siguiendo estos aspectos:

-Ajustar la distribución de las instalaciones para facilitar el manejo de materiales.

-Delegar responsabilidades a personas capacitadas.

-Aprovechar al máximo el espacio disponible teniendo en cuenta la manipulación y el almacenamiento.

-Utilizar el almacenamiento móvil siempre que sea posible. Para ares de gestión documental y archivo.

-Acudir al concepto “justo a tiempo” para la eliminación del desperdicio de tiempo en las actividades.

Principio de explotación: El propósito de este es alcanzar la eficiencia en su administración por medio de la seguridad en el manejo y manipulación de los materiales; también tiene unos aspectos para su aplicación:

-Manipular la menor cantidad de veces posible los elementos.

-Maximizar el rendimiento de las máquinas y de los equipos de transporte.

-Utilizar la fuerza de gravedad siempre que sea posible.

-Usar medios mecánicos.

-Crear normas y programas para el movimiento del equipo garantizando la seguridad de quienes los operan.

Principio de Optimización de los Equipos: Esta hace referencia a la elección adecuada de máquinas y equipos para su utilización, debe tenerse en cuenta los siguientes aspectos.

-Elegir los más apropiados para cada tipo de trabajo.

-Coordinar el uso de la máquina para utilizarlo a su máxima capacidad.

-Reducir el tiempo ocioso de máquinas y equipos a motor.

-Normalizar aparatos y métodos de trabajo.

-Utilizar equipos flexibles para mejorar las condiciones de trabajo de una empresa.

-Aplicar métodos de depreciación que corresponda al tipo de equipo.

Principio de Optimización de Costos: Se refiere a la implantación de acciones necesarias para reducir los costos de depreciación, transporte y almacenamiento. Aspectos a tener en cuenta:

-Determinar y controlar los costos de adquisición, manejo, transporte y almacenamiento de bienes.

-Elegir el equipo que cause menores costos en mantenimiento, reparaciones, partes, repuestos.

-Efectuar la depreciación de los equipos en un tiempo razonable.

4.1.3 Funciones de la administración de materiales.

Tiene que ver con los asuntos que se indican a continuación.

-Clasificación de materiales utilizando catálogos u otros mecanismos.

-Normalización y establecimiento de patrones para la clasificación de los materiales.

-Valorización de existencias, para determinar cuánto valen en cualquier momento del tiempo.

-Compra de elementos por procesos de adquisición más apropiados.

-Eliminación de materiales inservibles y obsoletos.

-Control de calidad a los elementos que se utilizan en la empresa.

-Movimientos y transporte de materiales.

-Almacenamiento de elementos.

-Distribución de elementos a las dependencias.

4.1.4 Los Embalajes

Son los recipientes contenedores de los materiales y su objetivo es proteger los productos de las condiciones ambientales y de los impactos de su transporte y manipulación, también tienen fines decorativos para hacer los productos agradables al usuario.

Entre los tipos de embalaje más comunes están:

Embalaje de Protección: Previene daños, amortigua golpes, en general protege el producto.

Embalaje Decorativo: Es utilizado cuando se requiere que el material tenga un mayor atractivo para su distribución o venta.

4.1.5 Los Equipos

Son uno de los componentes más esenciales del sistema de manipulación y almacenamiento.

Hacen parte del equipo: Vehículos, maquinas, estanterías, hardware, contenedores, tarimas, plataformas, equipo motorizado, equipo no motorizado, bandas transportadoras, etc.

4.1.6 Recepción y Clasificación

Se deben controlar en el proceso algunos puntos críticos que se pueden identificar si se responde a las siguientes preguntas:

¿Se reciben los materiales en buenas condiciones?

¿Es aceptable un nivel mínimo de defectos o pérdidas?

¿Se reciben los materiales en contenedores de un tamaño y tipo tal que puedan ser transportados, almacenados y usados con un mínimo de manipulación?

¿Están los materiales excesivamente embalados, podría usarse menos embalaje con un costo menor sin que se afecte la conservación y calidad del producto?

¿Los materiales del embalaje pueden ser recuperados y reutilizados o devueltos a proveedores?

¿Los materiales se clasifican según criterios preestablecidos para toda la empresa?

¿Existe un catálogo de clasificación de elementos?

¿Existe un comité técnico de inventarios donde se establezcan las reglas de recepción y clasificación?

4.1.7 Ubicación y Conservación

Consiste en determinar cómo localizar los materiales en bodegas o almacenes. Es necesario

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