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OEE, layout y sistema ILUO


Enviado por   •  17 de Septiembre de 2021  •  Apuntes  •  1.047 Palabras (5 Páginas)  •  120 Visitas

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El OEE (Overall Equipment Effectiveness o ETE, Efectividad Total de los Equipos),

es una herramienta que nos ayuda a identificar, mediante un porcentaje la eficiencia

de un proceso productivo de una organización y poder identificar posibles

ineficiencias que se originan durante el proceso de producción. Podemos decir que

hay que tener en cuenta que sólo lo que se mide se puede gestionar y mejorar.

¿Qué ventajas tiene el OEE?

8

Sus ventajas son:

1. Mejora el ROI (Retorno de la Inversión).

2. Ayuda a descubrir el origen de las pérdidas productivas.

3. Facilita el trabajo de todos los perfiles relacionados con la actividad de

producción.

4. Los costes de reparación de las máquinas se ven reducidos.

5. Es escalable.

6. Ayuda a realizar la inmersión en la Industria 4.0.

7. Ayuda a la empresa a ser más competitiva.

8. Hace posible maximizar el rendimiento de las máquinas.

9. Esto hace obtener una mayor calidad de los procesos.

10. Afina la capacidad de medir y decidir.

El OEE se calcula teniendo en cuenta tres factores, que son:

● Disponibilidad.

● Rendimiento.

● Calidad.

Imagen 1. OEE.

9

La manera de calcular el OEE es multiplicando la disponibilidad por el desempeño

por la calidad y eso da como resultado el índice del OEE

Puesto en una formula seria:

%𝑂𝑂𝑂 = %𝑂𝑂𝑂𝑂𝑂𝑂𝑂𝑂𝑂𝑂𝑂𝑂𝑂𝑂 (𝑂/𝑂) 𝑂 %𝑂𝑂𝑂𝑂𝑂𝑂𝑂ñ𝑂 (𝑂/

𝑂) 𝑂 %𝑂𝑂𝑂𝑂𝑂𝑂𝑂 (𝑂/𝑂) Fórmula OEE (1)

Tomando como referencia la Imagen 1.

Clasificación OEE.

El OEE debe medirse en la restricción o cuello de botella, es decir, conforme el

porcentaje del resultado se debe marcar si es inaceptable, regular, aceptable,

buena o excelente.

El World Class es sinónimo de excelencia, significa manufactura de excelencia, es

la manera de fabricar algo que los demás fabricantes quieren imitar.

OEE < 65% Inaceptable. Esto quiere decir que se producen importantes pérdidas

económicas. La empresa es de muy baja competitividad.

65% < OEE < 75% Regular. Aceptable sólo si se está en proceso de mejora,

Pérdidas económicas. Baja competitividad.

75% < OEE < 85% Aceptable. Continuar la mejora para superar el 85% y avanzar

hacia el world class. Ligeras pérdidas económicas. Competitividad ligeramente baja.

85% < OEE < 95% Buena. Entra en valores World Class. buena competitividad.

OEE > 95% Excelente. Valores World Class. Excelente competitividad.

LAYOUT.

El layout es la representación de un plano sobre el cual se va a dibujar la distribución

de un espacio específico o determinado. Sirve para tener una idea general sobre la

distribución de un equipo de trabajo, dimensionar pasillos, entradas, salidas,

máquinas, mesas de trabajo, etc.

Principios de la distribución en planta según R. Muther.

Principio de la integración de conjunto.

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En este principio dice que la mejor distribución es aquella que integra a los que

operan el equipo y/o maquinaria, todas las actividades, así como también cualquier

otro factor involucrado, tratando que resulte un mayor compromiso entre las partes.

Debe incluirse todo lo que comprende el proceso de fabricación de un bien; si

excluimos algunas de estas partes o factores estamos destruyendo el proceso de

fabricación.

Principio de la mínima distancia recorrida.

La mejor distribución es la que permite que la distancia a recorrer por el material

entre las operaciones sea la más corta posible. Siempre se debe de tomar en cuenta

la distancia que se recorre en cada operación, y se debe seleccionar la más corta,

cómoda y segura. Es erróneo pensar que las operaciones no deben de tener un

orden.

Principio

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