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Objetivo: Observar el comportamiento de las diferentes etapas de 5’s.

Josue DueñasApuntes3 de Febrero de 2017

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5S´s

Objetivo: Observar el comportamiento de las diferentes etapas de 5’s.

Procedimiento:

  1. Contesta las siguientes preguntas acerca de lo visto en la sesión
  1. ¿Cuáles son las etapas involucradas en la metodología 5 ´s?
  2. Por qué se considera esta herramienta la base de cualquier inicio de implementación Lean?
  3. ¿Cuál de las etapas es considerada la más difícil de implementar?
  4. ¿Cuáles son los beneficios de esta herramienta en su conjunto?
  1. De acuerdo a lo visto en esta sesión elabora un plan para implementar las 5S´s dentro de un ejemplo incluyendo la explicación de cada una de las etapas


Resultados:

¿Cuáles son las etapas involucradas en la metodología 5 ´s?

  • Seleccionar: En esta etapa se busca eliminar todos los artículos innecesarios.
  • Organizar: Consiste en organizar los elementos de manera que se encuentren fácilmente,  garantizando que si alguien lo retira vuelve a colocarse donde mismo.
  • Limpiar: Esta etapa ayuda a identificar errores fácilmente al tener un área limpia y despejada.
  • Estandarizar: Consiste en tener un proceso de manera que independiente de quien lo ejecute siga las mismas reglas.
  • Mantener/Disciplinar: Todos los empleados deben practicar los procedimientos y formar un hábito.

¿Por qué se considera esta herramienta la base de cualquier inicio de implementación Lean?

  • Una de las principales razones es que ayuda a identificar, eliminar y prevenir el desperdicio además de mejorar el desempeño del proceso, ya que un lugar limpio y seguro fundamenta las fases de Lean Sigma

¿Cuál de las etapas es considerada la más difícil de implementar?

  • Considero que la etapa más difícil es la de Mantener/Disciplinar, porque es difícil crear o mantener un hábito y que los empleados se comprometan a cumplirlo ya que es un trabajo que se tiene que hacer constantemente.

¿Cuáles son los beneficios de esta herramienta en su conjunto?

  • Mejora el desempeño del proceso a través de la prevención de defectos, detección y estandarización.
  • Mejora la seguridad vía la eliminación de peligros, mejorando la comunicación y el apego a los estándares de trabajo.
  • Mejora la eficiencia debido a la mejora en la productividad y calidad.
  • Baja en el costo total.
  • Administración efectiva de los procesos a través de métodos visuales.

Plan para implementar las 5S´s dentro de un cuarto de herramientas de un negocio para reparar autos

Seleccionar:

  1. El primer paso sería hacer un inventario de las herramienta con la que se cuenta
  2. Tratar de deshacerse de las herramientas “repetidas” o las que no son necesarias
  3. Se puede poner en repisas o cajones las herramientas más utilizadas. En cajas apiladas se pueden poner las herramientas menos utilizadas

Organizar:

  1. Se debe tener identificado un lugar exclusivo para cada herramienta
  2. Para identificar de forma fácil las herramientas se pueden utilizar cajones o cajas con etiquetas visibles sobre su contenido.

Limpiar:

  1. Se debe mantener limpio el área de trabajo. Remover polvo, suciedad, fluidos, etc.
  2. Se debe estar dando mantenimiento a los aparatos que lo requieran tales como taladros, compresores de aire, etc.
  3. Tratar de hacer el menor desorden posible al momento de trabajar.

Estandarizar:

  1. Se debe seguir un proceso en el cual colaboren los empleados del negocio.
  2. Se deben poner reglas sobre el uso correcto de aparatos y herramientas así como periodos de mantenimiento y zonas donde debe ser guardada.

Mantener/Disciplinar:

  1. Asignar responsabilidades.
  2. Tener periodos de evaluación de la herramienta y los procesos cada cierto tiempo para corroborar que se estén aplicando correctamente las etapas.
  3. En caso de cambios o mejoras en los procesos avisar a los empleados.

Conclusión:

 

El concepto de 5´s es una herramienta muy útil y muy fácil de usar la cual es necesaria de aplicar antes de una implementación de Lean.

Esta herramienta consta de 5 etapas las cuales van desde identificar los artículos innecesarios, eliminarlos, para finalmente tener un proceso o un estándar para mantener el área de trabajo limpio y seguro para un mejor desempeño del trabajador.

Creo que ésta es una herramienta fundamental para cualquier organización ya que son muchos los beneficios que ofrece.

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