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Operacionalizacion De Variables


Enviado por   •  3 de Noviembre de 2013  •  1.200 Palabras (5 Páginas)  •  398 Visitas

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MANO DE OBRA

1. ¿El organigrama de mantenimiento garantiza la presencia de personal de mantenimiento reparado cuando se necesite, de la forma más rápida posible?

2. ¿Hay personal que pueda considerarse ‘imprescindible’ cuya ausencia afecta a la actividad normal del área de mantenimiento?

3. ¿El organigrama garantiza que habrá personal disponible para realizar mantenimiento el mantenimiento programado, incluso en el caso de un aumento del mantenimiento correctivo?

4. ¿El número de horas extraordinarias que se genera en el área de mantenimiento es habitualmente superior al máximo legal autorizado?

5. ¿La cualificación previa que se exige al personal del área de mantenimiento es la adecuada?

6. ¿Se realiza una formación inicial efectiva cuando se incorpora un nuevo trabajador al área de mantenimiento?

7. ¿Hay un plan de formación para el personal de mantenimiento?

8. ¿Este plan de formación hace que los conocimientos en el mantenimiento de la central mejoren?

9. ¿El plan de formación hace que los conocimientos en otras áreas de la central (operaciones, seguridad, medioambiente, administración, etc) mejoren?

10. ¿El personal de mantenimiento mecánico puede realizar tareas eléctricas o de instrumentación sencillas?

11. ¿El personal de mantenimiento mecánico puede realizar tareas eléctricas o de instrumentación especializadas?

12. ¿El personal de mantenimiento eléctrico puede realizar tareas mecánicas sencillas?

13. ¿El personal de mantenimiento eléctrico puede realizar tareas mecánicas especializadas?

14. ¿El personal de mantenimiento está capacitado para trabajar en otras áreas (operaciones, seguridad, control químico, etc)?

15. ¿Se respeta el horario de entrada y salida?

16. ¿Se respeta la duración de los descansos?

17. ¿La media de tiempos muertos no productivos es la adecuada?

18. ¿Los tiempos de intervención se ajustan a la duración teórica estimable en que podrían realizarse los trabajos?

19. ¿El personal de mantenimiento se siente reconocido en su trabajo?

20. ¿El personal de mantenimiento siente que la empresa se preocupa de sus necesidades para poder realizar un buen trabajo?

21. ¿El personal de mantenimiento considera que tiene proyección profesional dentro de la empresa?

22. ¿El personal de mantenimiento se siente satisfecho con su horario?

23. ¿El personal de mantenimiento se considera bien retribuido?

24. ¿El personal de mantenimiento está comprometido con los objetivos de la empresa?

25. ¿El personal de mantenimiento tiene un buen concepto de sus mandos?

26. ¿El personal de mantenimiento considera que el ambiente del departamento de mantenimiento es agradable?

27. ¿El nivel de absentismo entre el personal de mantenimiento es bajo?

28. ¿El nivel de rotación entre el personal de mantenimiento es bajo?

MEDIOS TÉCNICOS

29. ¿Las herramientas mecánicas se corresponden con lo que se necesita?

30. ¿Las herramientas eléctricas se corresponden con lo que se necesita?

31. ¿Las herramientas para el mantenimiento de la instrumentación se corresponden con lo que se necesita?

32. ¿Las herramientas para el mantenimiento predictivo se corresponden con lo que se necesita?

33. ¿Las herramientas de taller se corresponden con lo que se necesita?

34. ¿Los equipos de medida están calibrados?

35. ¿Existe un inventario de herramientas?

36. ¿Se comprueba periódicamente el inventario de herramientas?

37. ¿El taller está situado en el lugar apropiado?

38. ¿Está limpio y ordenado su interior?

39. ¿Mantenimiento dispone de los medios de comunicación interna que se necesitan?

40. ¿Mantenimiento dispone de los medios de comunicación con el exterior que se necesitan?

41. ¿Se dispone de los medios de transporte que se necesitan?

42. ¿Se dispone de los medios de elevación que se necesitan (carretillas elevadoras, carretillas manuales, polipastos, puentes grúa, diferenciales, etc)

EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y EL PLAN DE MANTENIMIENTO

43. ¿Existe un plan de mantenimiento que afecte a todas las áreas y equipos significativos de la planta?

44. ¿Hay una programación de las tareas que incluye el plan de mantenimiento (está claro quien y cuando se realiza cada tarea)?

45. ¿La programación de las tareas de mantenimiento se cumple?

46. ¿El Plan de mantenimiento respeta las instrucciones de los fabricantes?

47. ¿Se han analizado los fallos críticos de la planta?

48. ¿El Plan está orientado a evitar esos fallos críticos de la planta y/o a reducir sus consecuencias?

49. ¿El plan de mantenimiento se realiza?

LA ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO

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