PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO PARA SOLDADORES

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO PARA SOLDADORES

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1.-Objetivo:

Establecer un Instructivo de Trabajo Seguro y medidas mínimas de seguridad para con los trabajadores que realicen la actividad de soldadores, manteniendo controlados los riesgos de incidentes y accidentes inherentes a este tipo de trabajos y así brindar la máxima protección a las personas, equipos y materiales comprometidos durante la actividad de trabajo señalada.

2.- Alcance:

Este procedimiento está dirigido a todas las personas relacionadas directa o indirectamente con los trabajos específicos de soldadura, personal capacitado y certificado. Las normativas y directrices establecidas en el presente documento, deben ser cumplidas por todos los involucrados en la obra “Bodega Central Hospital DIPRECA”, ubicada en vital Apoquindo nº 1200; trabajadores y supervisores.

3.-Responsabilidades:

Prevencionista de Riesgos: Velar por la protección de la vida, salud e integridad física de todos los trabajadores, debe hacer cumplir y verificar en terreno la ejecución del procedimiento de trabajo, tomando las medidas correctivas cuando corresponda, en cuanto a: desviaciones del procedimiento, uso de equipos de protección personal necesarios y adecuados al trabajo, evaluar las condiciones de trabajo en las áreas a intervenir e informar no cumplimientos de los aspectos observados.

Jefe de Obras: Velar por la protección de la vida, salud e integridad física de todos los trabajadores, es el responsable de hacer cumplir el presente procedimiento, además deberá entregar una copia de este a cada persona que dentro de sus labores realice trabajos con maquinas dejando registro de ello, además de controlar el cumplimiento de los estipulado en este.

Trabajadores: El personal será responsable de cumplir con lo señalado en este procedimiento. Así mismo tomar conocimiento de los riesgos y acatar todas las instrucciones de seguridad dirigidas a salvaguardar su vida e integridad física y también la de sus compañeros, para así prevenir accidentes, daños a los equipos e instalaciones de nuestro cliente. Es preciso acatar las instrucciones emanadas de su jefe inmediato y del profesional experto en prevención de riesgos, durante el inicio y desarrollo de la faena.

4.-Aspectos Generales:

En la mayoría de los procesos de soldadura, se requiere la generación de altas temperaturas, para así poder fundir los metales a unir. El tipo de fuente calorífica se utiliza habitualmente como descripción básica del tipo de procedimiento, por ejemplo: soldadura por gas, soldadura al arco.

De acuerdo a la forma de ejecutar este proceso, se establecen algunas definiciones:

A. Soldadura manual: en la cual la tarea se realiza en forma directa por el soldador.

B. Soldadura semi-automática, en donde la generación del arco esta a cargo del equipo, pero el desplazamiento es guiado por el soldador.

C. Soldadura a máquina, en la cual el equipo genera y mantiene el arco, alimenta con el material de aporte, y fija el recorrido. El operador solo fija la dirección y controla su ejecución.

D. Soldadura automática, en donde el proceso es desarrollado completamente por el equipo, quedando la función del soldador a operarlo (carga y descarga) e iniciar la tarea.

5.-Descripción de la actividad (Soldadura Eléctrica):

• Las varillas de soldadura deberán ser transportadas en receptáculos especiales para tal efecto.

• No se permitirá que los soldadores dejen las varillas de soldadura instaladas en los porta electrodos cuando no estén en uso.

• Se prohíben los trabajos de soldadura y corte, en locales donde se almacenen materiales inflamables, combustibles, donde exista riesgo de explosión o en el interior de recipientes que hayan contenido sustancias inflamables.

• Se debe evitar que las chispas o residuos incandescentes caigan sobre elementos con líquidos inflamables o material que pueda entrar en combustión.

• Los cables de los equipos de soldadura eléctrica que estén conectados en una posición elevada. No se debe hacer uso de alambres para sujetar cables de soldadoras o cables eléctricos.

• Los cables de soldadoras o cordones que atraviesen un pasillo o camino, deben ser protegidos contra el daño, enterrándolos en el suelo o protegiéndolos con maderas, conduits u otro sistema similar.

• Las máquinas soldadoras, no deben ser operadas en espacios confinados.

• Todas las máquinas soldadoras, deben tener conexión a tierra.

• Todas sus protecciones, deben estar ubicadas en su lugar.

• Las máquinas soldadoras portátiles montadas en un remolque u otra plataforma, deben tener sus ruedas bloqueadas para evitar que se muevan durante el uso.

• La producción de escoria y partículas fundidas, deberán ser controladas en posiciones elevadas en donde el personal pueda transitar o donde otros estén trabajando.

• El material usado para contener las escorias, deberá ser de un material resistente al fuego.

6.-Herramientas y equipos:

7.-Equipo de protección personal:

 Soldadura:

• Casco

• Protectores auditivos.

• Capuchón de cuero.

• Chaqueta de cuero manga larga

• Pantalón de cuero

• Coleto de cuero

• Guantes de cuero de puño largo

• Polainas de cuero.

• Zapatos de Seguridad.

• Careta facial especial para soldadura eléctrica (careta de soldar con vidrio oscuro, mínimo Nº 10 y policarbonato blanco).

• Respirador desechable de eficiencia N95, cuando se requiera.

No

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