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Procedimiento De Producción De Baterias

Edito8a11 de Septiembre de 2013

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1. PROPOSITO.-

Identificar y asegurar que todas las actividades relacionadas con la fabricación de los productos que realiza la empresa se cumplan de acuerdo con los parámetros y controles establecidos, garantizando la repetitividad del proceso con el fin de obtener el producto final con calidad.

2. ALCANCE.-

Este procedimiento aplica al proceso de producción de FABRIBAT CIA LTDA para la fabricación de baterías.

3. RESPONSABILIDAD.-

- Jefe de Planta: es responsable de la implantación, ejecución y de asegurar la efectividad de este procedimiento, es responsable de hacer cumplir este procedimiento.

- Supervisor de Control de Calidad: es responsable de que todos los controles necesarios se lleven a cabo durante la ejecución del proceso de Producción, así como de en conjunto con el Jefe de Planta realizar las mejoras y dar soluciones a los problemas que se tuvieren.

- Supervisor de Planta: es responsable de llevar control directo de producción.

- Responsables de área: son responsables de la operación de las áreas de trabajo, que se cumplan de acuerdo a la planificación de la producción. Adicionalmente deben reportar al Jefe de Planta sobre variaciones en sus áreas, deben llenar los registros de trabajo que se generen en las mismas.

- Operadores: son responsables de la operación de la maquinaria que esta a su cargo, así como de que se cumplan con los parámetros establecidos en el instructivo de cada sub-proceso, además son los principales responsables de la calidad del producto final.

4. DEFINICIONES.-

• Rejillado: sub-proceso donde se moldea la rejilla de acuerdo con el tipo que se requiera para determinada batería.

• Oxidado: sub-proceso donde se elabora el óxido de plomo, necesario para el siguiente subproceso (Empastado).

• Empastado: subproceso donde se empasta la rejilla en conjunto con insumos de acuerdo con la polaridad de la placa (positiva y negativa).

• Secado – Curado: sub-proceso donde las placas (positivas y negativas) adquieren parámetros de humedad de acuerdo con el tiempo y temperatura de sub-proceso.

• Limado: sub-proceso donde se realiza el cepillado y limado de las placas.

• Ensobrado: sub-proceso en el cual se colocan las placas negativas en sobre (separador).

• Suelda de Grupo: sub-proceso donde se sueldan con plomo elementos (escuadras) con las placas.

• Perforado de Cajas: sub-proceso donde se realiza la perforación de las cajas de las baterías, según el tipo de caja se regula la altura y el diámetro de la perforación.

• Suelda de Puntos: sub-proceso donde se realiza el soldado interno entre vasos internos de la batería.

• Sellado Térmico: sub-proceso en el cual se coloca la tapa mediante un sellado por alta temperatura.

• Carga: sub-proceso en el cual se realiza la carga de ácido y luego de la misma una carga eléctrica con parámetros definidos para cada tipo de batería.

• Etiquetado: sub-proceso donde se colocan las etiquetas y se realiza comprobaciones finales a las baterías que salen para ser entregadas en la Bodega de Producto Terminado.

• Plomo: metal que permite la conducción de corriente eléctrica y que resiste la corrosión por parte del electrolito en la batería, por tal motivo es la materia prima primaria del producto final.

• Rejilla: elemento moldeado con plomo aleado, de acuerdo al tipo de batería sus dimensiones y características (peso).

• Placa: elemento que consta de la rejilla moldeada y una mezcla de pasta para cada polaridad (positiva y negativa), en donde se empastan.

• Oxido de plomo: plomo refinado con características propias para el sub-proceso de Oxidado, en el cual mediante fricción se transforma en “polvo”.

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