Procedimiento de trabajo
rodrigo_velascoPráctica o problema8 de Agosto de 2015
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[pic 2][pic 3] Corporación Nacional del Cobre Impresos Oligrafic LTDA. | ||
METODOLOGÍA DEL TRABAJO CONFECCIÓN DE SEÑALETICA VIAL E INFORMATIVA, TELAS DE PVC, IMPRESIÓN, Y FABRICACIÓN DE ESTRUCTURAS | ||
TIPO DE DOCUMENTO: INSTRUCTIVO | DEPARTAMENTO / PROCESO / OBRA DISEÑO Y FABRICACIÓN DE SEÑALETICAS | CÓDIGO OLIGRAFIC: IT-001/OLIG |
CLAUSULAS DE LAS NORMAS | REVISIÓN A | FECHA DE APROBACIÓN 06-03-2015 |
ISO 9001: | 4.2.3 | |
ISO 14001: | 4.4.5 | |
OHSAS 18001: | 4.4.5 | |
ELABORADO POR | REVISADO POR | APROBADO POR |
NOMBRE: NELSON LEMUS CARGO: COORDINADOR DE PRODUCCIÓN | NOMBRE: RODRIGO VELASCO L. CARGO: DEPARTAMENTO DE PREVENCION DE RIESGOS | NOMBRE: ALIOSHA ROJAS CARGO: ADMINISTRADOR DE CONTRATOS |
FIRMA: | FIRMA: | FIRMA: |
FECHA: 06-03-2015 | FECHA: 06-03-2015 | FECHA: 06-03-2014 |
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5.- METODOLOGÍA
5.1.- PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
Una vez aprobada la cotización por parte del cliente, el Administrador de Contrato envía al Coordinador de Producción una OT (Orden de Trabajo) la cual detalla cada necesidad por parte del cliente (medidas, soportes, estándar, cantidad, etc) . Asimismo, al Coordinador de Producción le será enviado por el mismo medio el diseño definido y aprobado por el cliente.
El Plazo de entrega de los productos es el siguiente:
- Señaletica Reflectante Grado Ingeniería en soportes varios: 5 días hábiles una vez aprobado los trabajos por parte del cliente.
- Señaletica Reflectante Estándar MOP: 5 días hábiles una vez aprobado los trabajos por parte del cliente.
- Placas de cobre: 9 días hábiles una vez aprobado los trabajos por parte del cliente.
- Adhesivos: 3 días hábiles una vez aprobado los trabajos por parte del cliente.
- Estructuras Metálicas Varias: 5 días hábiles una vez aprobado los trabajos por parte del cliente.
- Suministro de tachas: 6 días hábiles una vez aprobado los trabajos por parte del cliente.
- PVC Impreso: 5 días hábiles una vez aprobado los trabajos por parte del cliente.
- Tecnología Led: 10 días hábiles una vez aprobado los trabajos por parte del cliente.
La Orden de Trabajo se canalizara por el siguiente formulario:
Tipo: | Inspección | Código: | FI-001/OLIG | Nombre: | Orden de Trabajo Interna |
5.2 PROCESO DE EJECUCIÓN DE LA PRODUCCIÓN
5.2.1 PRODUCCIÓN DE SEÑALETICA TROQUELADO
En el caso de que lo solicitado por el Cliente sea un Letrero Troquelado, es decir, letrero con figuras adhesivas cortadas, traspasadas a una superficie (lata de acero galvanizado, acrílico, sintra pvc, etc.) ya preparada (fondeada con el color requerido) a través de un papel adhesivo llamado transfer. Las etapas de la producción de un Letrero Troquelado se definen en:
a).- PREPARACIÓN DE SOPORTE
El Coordinador de Producción envía una Solicitud de Trabajo al Maestro Montajista, en la cual se detallan las especificaciones del producto a fabricar y los plazos de
Producción, utilizando el formulario:
Tipo: | Inspección | Código: | FI-002/OLIG | Nombre: | Preparación del Soporte |
Se procede a tomar el soporte (plancha de acero galvanizado, acrílico, sintra pvc o adhesivo) evitando incidentes de cortaduras y caída de material, dejándolo sobre la mesa de trabajo. De a cuerdo con la especificación de los tamaños del letrero a producir, se demarca con plumón de color y regla la plancha. Una vez demarcado el soporte a las dimensiones solicitadas, se procede a cortar.
En el caso de soporte de lata de acero galvanizado, se utiliza la guillotina siguiendo las instrucciones y medidas de control tanto de seguridad como de medio ambiente definidas en el instructivo:
Tipo: | Instructivo | Código: | IT-003/OLIG | Nombre: | Uso de Guillotina |
Posteriormente al corte de la plancha, se procede al esmerilado de esta, utilizando un esmeril angular, siguiendo las instrucciones y medidas de control tanto de seguridad como de medio ambiente definidas en el instructivo:
Tipo: | Instructivo | Código: | IT-002/OLIG | Nombre: | Uso de Esmeril Angular |
Finalizado el esmerilado de la plancha de acero galvanizado, se procede a lijar todos los bordes de la misma, utilizando lija para metal, para evitar futuros cortes en la manipulación del producto. En el caso de soporte de acrílico, la plancha se corta con un corta acrílico, siguiendo las instrucciones y medidas de control tanto de seguridad como de medio ambiente definidas en el instructivo:
Tipo: | Instructivo | Código: | IT-004/OLIG | Nombre: | Uso Herramientas Manuales de Corte. |
Posteriormente al corte de la plancha, se procede a lijar todos los bordes utilizando lija al agua, para evitar futuros cortes en la manipulación del producto. En el caso de soporte de sintra pvc, la plancha sólo se corta con un cuchillo cartonero siguiendo las instrucciones y medidas de control tanto de seguridad como de medio ambiente definidas en el instructivo:
Tipo: | Instructivo | Código: | IT-004/OLIG | Nombre: | Uso Herramientas Manuales de Corte. |
En el caso de soporte de adhesivo (reflectante, vinilo cubriente o foto luminiscente), el soporte sólo se corta con un cuchillo cartonero siguiendo las instrucciones y medidas de control tanto de seguridad como de medio ambiente definidas en el instructivo:
Tipo: | Inspección | Código: | FI-002/OLIG | Nombre: | Preparación del Soporte |
Con esta acción da por terminada la etapa de Preparación de Soporte, para dar inicio a la etapa de Corte de Adhesivo.
b).- CORTE DE ADHESIVO
El Coordinador de Producción envía una Solicitud de Trabajo al Diseñador Operador, en la cual se detallan las especificaciones del producto a fabricar y los plazos de producción, utilizando el formulario:
Tipo: | Inspección | Código: | FI-006/OLIG | Nombre: | TRABAJO CORTE DE ADHESIVO |
Se procede a identificar el diseño correspondiente al producto a fabricar, mediante un software grafico se separan los colores del producto. Se carga el adhesivo asociado al color ya separado al plotter de corte, luego se ajusta la fuerza, velocidad y offset del plotter, para posteriormente realizar los test correspondientes (prueba de corte), en virtud de esta prueba de corte, si es satisfactoria se traspasa la información ingresada en el PC al Plotter de corte, el cual inicia el corte del adhesivo.
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