Procesos De Implementacion Del Tpm
Enviado por ferney93 • 7 de Mayo de 2014 • 347 Palabras (2 Páginas) • 288 Visitas
PROCESO DE IMPLEMENTACION DEL TPM
DEFINICION GENERAL DEL TPM
El TPM o Mantenimiento total Productivo es una cultura industrial que involucra a TODOS los empleados de una planta; operadores, técnicos de mantenimiento, supervisores, almacenistas, compradores, ingenieros y gerentes en la responsabilidad de mantener el equipo y maquinaria en óptimas condiciones operativas.
OBJETIVOS-BENEFICIOS DEL TPM:
1. Incremento en la capacidad productiva de una planta.
2. Incremento en el nivel de calidad del producto final. Reducción de defectos.
3. Reducción en costos de mantenimiento correctivo de emergencia.
4. Extensión de la vida útil del equipo y maquinaria.
5. Mejor administración de inventarios de refacciones.
6. Mayor grado de seguridad e higiene...
FILOSOFIA DEL TPM:
La responsabilidad del mantenimiento y conservación de los equipos y maquinaria de una planta es responsabilidad de todos los empleados; gerentes, supervisores, operadores, técnicos, almacenistas, compradores y administrativos.
Todos se deben involucrar en la compra, el cuidado, el mantenimiento y las mejoras de los equipos.
LAS BASES DEL TPM:
El mantenimiento total productivo se basa en cuatro pilares para su funcionamiento. Estos son:
1. Formación de grupos de mejora de equipos.
2. Implementación del mantenimiento autónomo.
3. Administración de equipos temprana. (Administración del ciclo de vida)
4. Lograr la excelencia en mantenimiento implementando iniciativas nuevas como; técnicas de mantenimiento predictivo, optimización de tareas del mantenimiento preventivo, RCM, FMEA, análisis de criticidad, análisis de causa raíz, etc.
LOS 10 PASOS PARA LA IMPLEMENTACION DEL MANTENIMIENTO TOTAL PRODUCTIVO (TPM)
1. Hacer una evaluación preliminar de la planta.
2. Obtener apoyo de gerencia y compañeros.
3. Organizar el comité de dirección.
4. Seleccionar el campeón.
5. Definir metas objetivos y planes.
6. Seleccionar el área piloto y equipos críticos.
7. Capacitación filosófica y técnica de todo el personal.
8. Formación de equipos de mejora.
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