ClubEnsayos.com - Ensayos de Calidad, Tareas y Monografias
Buscar

SISTEMA DE LOSAS PREFABRICADAS


Enviado por   •  22 de Mayo de 2013  •  2.172 Palabras (9 Páginas)  •  452 Visitas

Página 1 de 9

UNIVERSIDAD MARIANO GALVEZ DE GUATEMALA

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

CIMENTACIONES

TAREA

Losas Prefabricadas.

OSCAR LEONEL GARCIA R.

CNET: 010 01 4783

CAT. ING. ANGEL ROMERO.

24.04.2013

SISTEMA DE LOSAS PREFABRICADAS

1.-DESCRIPCIÓN

Se considera al conjunto de elementos prefabricados de concreto armado (viguetas) y su sistema de bovedillas, realizados generalmente en procesos industriales, destinados a satisfacer similares requerimientos que las losas elaboradas en sitio, y que requieren como complemento, acero de refuerzo para su incorporación estructural a las vigas de concreto armado ejecutadas en obra y del vertido y compactación del concreto en obra. Los componentes son depen-

diendo del fabricante:

• Viguetas.-

Compuestas por armaduras de alambrón trefilado auxiliar electrosoldada o soldadas a mano, es decir de acero de alta resistencia (A.R), con un límite de fluencia mínimo de fy = 5 000 kg./cm2, o su equivalente en acero legitimo y una zapatillas de concreto de determinada resistencia, con acero de refuerzo requerida por el calculista y introducida dentro de misma. Las alturas mas comunes o comerciales de la vigueta son :

0.10 cm para un peralte de 0.15 cm de losa terminado.

0.15 cm para un peralte de 0.20 cm de losa terminado.

o.20 cm para un peralte de 0.25 cm de losa terminado

• Bovedillas.

Que pueden ser liviana de pómez o poliestireno, que actúan como elemento de relleno en la losa, no es estructural. Su forma y dimensiones son específicos para cada sistema y de acuerdo con el fabricante, sus dimensiones pueden ser:

0.10 cm para un peralte de 0.15 cm de losa terminado.

0.15 cm para un peralte de 0.20 cm de losa terminado.

o.20 cm para un peralte de 0.25 cm de losa terminado

el peralte terminado no incluye los acabados.

• Electromalla.

O también llamada Estructumalla es una estructura formada por acero de alta resistencia grado 70 que se utiliza como refuerzo a temperatura, en Guatemala la mas utilizada es la electromalla 6x6 9/9, donde el 6x6 es la separación de las varillas.

• Acero de refuerzo.

El acero de refuerzo, también llamado bastones, varía dependiendo de las luces que se estén trabajando, las medidas mas utilizadas son el 6.2 mm que es equivalente al hierro 3/8 legitimo y el 7.2 equivalente al hierro ½ legitimo. La longitud y el diámetro de estos son proporcionados por el calculista y dependerá del peralte de la losa que se esté trabajando y de la luces que se estén cubriendo

Aunque para una C.V de 200, se utiliza L/4, es decir la luz libre dividido en 4.

• Rigidizante.

Es una estructura de 2 hierros que se colocan en sentido contrario a la dirección de las viguetas a una distancia no mayor de 1.5 mt de separación, el cual servirá para el amarre de las viguetas e impedir que con la vibraciones se muevan no es estructural.

• Montaje.

El objetivo es la incorporación del sistema total de viguetas prefabricadas y las bovedillas , colocadas y niveladas en las áreas determinadas en el proyecto. Esto incluye, elaboración del bastidor que es el sistema de parales de soporte que irán alrededor de la solera corona y determinaran la altura de la losa.

También Incluye el paralajes de 4”X4”, tendales de 4”x4” y tablón de 1.5” para el soporte de los riguidizante para soportar la viga las cuales pueden ir a una distancia de 1.5 mt de separación.

Es importante también colocarle tendales a los parales para que no se hundan en la tierra o bien ponerles polines, que no son mas que pequeñas piezas de madera que distribuyen la carga en el suelo.

• Diferencia con el sistema Tradicional.

La diferencia con el sistema tradicional, está en la disminución considerable de encofrados y en la disminución de peso. La superficie inferior de la losa, por tratarse de elementos homogéneos facilita el recubrir con cernido, repellos u otros acabados aunque dependiendo del desencofrante que utilice el fabricante puede dar problemas de adherencia de acabados, es mas rápido de instalar, no requiere mano de obra calificada, el diseño estructural corre por cuenta del fabricante, lo único que se les proporciona es un plano acotado.

2. Requerimientos previos.

• Elaboración de un diseño estructural específico para el uso del sistema prefabricado a adoptarse, aprobado por el calculista estructural.

• Planos de distribución de viguetas, nervaduras de repartición, acero de refuerzo a incorporarse en obra.

• Verificación de los diseños del concreto a ejecutar, en concordancia con el sistema prefabricado, sus particulares requerimientos y el diseño general de la estructura.

Terminado

...

Descargar como (para miembros actualizados)  txt (11 Kb)  
Leer 8 páginas más »
Disponible sólo en Clubensayos.com