Soldadura A Gas

LA SOLDADURA A GAS

Fue uno de los primeros procesos de soldadura de fusión desarrollados que demostraron ser aplicables a una extensa variedad de materiales y aleaciones. Durante muchos años fue el método más útil para soldar metales no ferrosos. Sigue siendo un proceso versátil e importante pero su uso se ha restringido ampliamente a soldadura dechapa metálica, cobre y aluminio. El equipo de soldadura a gas puede emplearse también para la soldadura fuerte, blanda y corte de acero

La soldadura por gas o con soplete utiliza el calor de la combustión de un gas o una mezcla gaseosa, que se aplica a las superficies de las piezas y a la varilla de metal de aportación. Este sistema tiene la ventaja de ser portátil ya que no necesita conectarse a la corriente eléctrica. Según la mezcla gaseosa utilizada se distingue entre soldadura oxiacetilénica (oxígeno/acetileno) y oxihídrica (oxígeno/hidrógeno), entre otras

EL OXICORTE

El oxicorte es una técnica auxiliar a la soldadura, de recomendable aplicación en la preparación de los bordes de las piezas a soldar cuando son de espesor considerable, y utilizado ampliamente para corte de chapas, barras u otros elementos ferrosos. En este proceso se utiliza un gas combustible cualquiera (acetileno, hidrógeno, propano, hulla, tetreno o crileno), cuyo efecto es producir una llama para calentar el material, mientras que como gas comburente siempre ha de utilizarse oxígeno a fin de causar la oxidación necesaria para el proceso de corte. Bien sea en una única cabeza o por separado, todo soplete cortador requiere de dos conductos: uno por el que circule el gas de la llama calefactora (acetileno u otro) y uno para el corte (oxígeno). El soplete de oxicorte calienta el acero con su llama carburante, y a la apertura de la válvula de oxígeno provoca una reacción con el hierro de la zona afectada que lo transforma en óxido férrico (Fe2O3), que se derrite en forma de chispas al ser su temperatura de fusión inferior a la del acero.

NORMAS DE SEGURIDAD EN EL LUGAR DE TRABAJO

• Observar que el lugar de trabajo esté limpio de polvo y residuos.

• Retirar del lugar todo material combustible.

• Durante el proceso de oxicorte tener cuidado de que las “salpicaduras” (partículas de material caliente y metal fundido) no caigan sobre material combustible.

• Observar también que el material caliente o la llama no encienda algún elemento cercano.

• El lugar de trabajo debe tener muy buena ventilación.

NORMAS DE SEGURIDAD CON LOS CILINDROS DE GAS

• Asegurarse que los cilindros estén permanentemente fijos utilizando cadenas u otros medios.

• Utilizar el cilindro de acetileno siempre en posición vertical.

• Tratar los cilindros de gas con cuidado. No deben ser sometidos a golpes.

• Revisar las mangueras, no pisarlas

• Usar bloqueadores de retroceso de llama tanto en el regulador de presión de oxigeno como en el de acetileno, para impedir que el retroceso de llama, o de flujo de gas penetren en el regulador o al cilindro de gas.

• No se debe colgar o colocar el soplete encendido de tal manera que la llama quede en dirección de los cilindros de gas.

• Si ocurre un accidente, se deben cerrar las válvulas de los cilindros de gas inmediatamente..

• Nunca trate de probar si hay un escape con una llama.

• Utilice los ajustes de presión recomendados, ya que es perjudicial utilizar presiones inadecuadas.

• Un aumento externo de presión en los reguladores es una señal de que deben ser reparados.

• Nunca utilice oxigeno para limpiar las piezas o la ropa; El oxigeno puro mantiene la combustión y basta una chispa para encender ropa saturada de oxigeno.

• El aceito u otras grasas, aun en pequeñas cantidades, combinadas con el oxigeno pueden causar una explosión.

• Nunca engrase ninguna de las piezas del equipo.

• Las pérdidas de oxigeno pueden facilitar el inicio de fuego en materiales combustibles, como tela.

• Nunca someta el cilindro de acetileno a un calor intenso. Hay riesgo de explosión por descomposición del acetileno.

NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE LA SOLDADURA

• Utilice todo el equipo de protección personal necesario.

• Siempre utilice anteojos de soldadura para protegerse de chispas y rayos luminosos.

• Utilice guantes, delantal, capucha, polainas y evite recibir salpicaduras.

• Tener en cuenta los riesgos de explosión cuando se sueldan o cortan contenedores (bidones) de lámina o elementos similares que hayan contenido líquidos combustibles. Si se produce una fuerte reacción (estallido) o un retroceso de llama (silbido) en el soplete, cierre inmediatamente las válvulas de los cilindros. La causa más común del retroceso de llama es un caudal insuficiente de gas acetileno, en este caso se debe aumentar el caudal de acetileno por medio de la válvula del soplete. Otra causa es que la boquilla puede estar tapada con escoria o recalentada, en este caso se debe limpiar la boquilla con la aguja de limpieza o dejarla enfriar.

PUESTO DE TRABAJO

El puesto de trabajo de soldadura oxiacetilénica consta de los siguientes elementos:

• Equipo de soldadura.

• Tenazas o alicates para sujetar las piezas.

• Soporte para el soplete.

• Pilas para enfriar las piezas.

• Equipo de protección personal para el operario.

• Extinguidor de incendios.

EQUIPO DE SOLDADURA

El equipo de soldadura oxiacetilénica es el conjunto de elementos que, agrupados, permiten el paso del oxigeno y el acetileno hasta un soplete, donde se produce la mezcla, la cual al contacto con una chispa, produce la combustión necesaria para

...