Utilizando la regla heurística de Kilbridge y Wester, ¿cuál es la estructuración de la línea de producción, es decir, cuál es su balance de línea para el 1º año de operación?

Desarrollo

1.Utilizando la regla heurística de Kilbridge y Wester, ¿cuál es la estructuración de la línea de producción, es decir, cuál es su balance de línea para el 1º año de operación? Especifique las tareas o actividades que se deben realizar por cada centro de trabajo.

CT 1: Actividad D

CT2: Actividad A

CT 3: Actividades E – B – H

CT 4: Actividades I – C – F

CT 5: Actividades G – J – K

2. ¿Cuál es la eficiencia de la línea global y de cada centro de trabajo?

La eficiencia de la línea global corresponde al 78.33%.

La eficiencia de cada centro de trabajo es:

CT 1: 95.83%

CT 2: 83.33%

CT 3: 83.33%

CT 4: 64.58%

CT 5: 64.58%

3. ¿Cuántas personas trabajan en la línea de producción balanceada?

Es de 5 personas, ya que son 5 centros de trabajos.

4. Indique la cantidad teórica mínima de centros de trabajo que debiera tener la línea.

Es de 4.7 que es lo más próximo a 5 centros de trabajo como mínimo.

DESARROLLO

Detalle del ejercicio:

1: Demanda diaria

Demanda anual = 180.000 unidades

Demanda mensual = 180.000 unidades / 12 meses = 15.000 unidades

Demanda diaria = 15.000 unidades / 20 días hábiles = 750 unidades por día

2: Sobretiempo

Sobre tiempo anual = 480 horas.

Sobre tiempo mensual = 480 horas / 12 meses = 40 horas.

Sobre tiempo diario = 40 horas / 20 días hábiles = 2 horas.

Para 750 unidades por día, la jornada laboral máxima diaria es de 10 horas diarias

(600 minutos, 36.000 segundos)

3: Diagrama

4: Tiempo de Ciclo (C)

C = 36.000 segundos / 750 unidades por día = 48 segundos por equipo.

5: Número de actividades predecesoras de cada tarea

Tarea o actividad Cantidad de actividades predecesoras

A -

B 1

C 2

D -

E 1

F 3

G 3

H 2

I 2

J 9

K 10

6: Ordenamiento de actividades

Prioridad en la asignación Actividad o Tarea Tiempo de proceso (segundos)

1° D 46

2° A 40

3° E 16

4° B 12

5° H 12

6° I 10

7° C 9

8° F 12

9° G 13

10° J 9

11° K 9

TOTAL 188

7: Asignación de tareas a cada centro de trabajo

CT n°1:

Actividad D, 46 segundos de proceso

750 uu x 46 segundos = 34.500 segundos / 3.600 = 9.58 horas de trabajo al día.

8hrs +2hrs extras =10hrs, al trabajar con horas extra en este CT, obliga a los CT siguientes a trabajar con horas extras también.

CT n°2:

Actividad A, 40 segundos de proceso

750 uu x 40 segundos = 30.000 segundos / 3.600 = 8.3 horas de trabajo.

8hrs +2hrs extras =10hrs.

CT n°3:

Actividades E (16 segundos), B (12 segundos) y H (12 segundos), total de 40 segundos de proceso.

750 uu x 40 segundos = 30.000 segundos / 3.600 = 8.3 horas de trabajo.

8hrs +2hrs extras =10hrs.

CT n° 4:

Actividades I (10 segundos), C (9 segundos) y F (12 segundos), total de 31 segundos de proceso.

750 uu x 31 segundos = 23.250 / 3.600 = 6.45 horas de trabajo.

Las horas de proceso al día es menor a la jornada normal de 8 hrs. Por lo que no es necesario horas extras, pero los CT anteriores tienen una jornada de trabajo de 10 horas al día por lo que este centro se ve en la necesidad de trabajar la misma cantidad de horas.

CT n° 5:

Actividades G 13 seg, J 9 seg. y K 9 seg, total 31 segundos de proceso.

750 uu x 31 segundos = 23.250 / 3.600 = 6.45 horas de trabajo.

Jornada laboral inferior a las 8 hrs. sin necesidad de realizar horas extras, versus las 10 horas de los otros CT, este

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