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Anclaje De Maquinaria


Enviado por   •  13 de Mayo de 2015  •  3.236 Palabras (13 Páginas)  •  251 Visitas

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INDICE

1 DESCRIPCIÓN GENERAL __________________________________________________________________ 3

2 CAMPO DE APLICACIÓN___________________________________________________________________ 3

3 PROYECTO DE ANCLAJES_________________________________________________________________ 4

3.1 Esfuerzo normal centrado. _______________________________________________________________ 4

3.2 Momento flector._______________________________________________________________________ 4

3.3 Momento torsor. _______________________________________________________________________ 4

3.4 Esfuerzo cortante.______________________________________________________________________ 5

4 OBJETIVO _______________________________________________________________________________ 5

5 ANÁLISIS PREVIOS / DIAGNÓSTICO_________________________________________________________ 5

5.1 Inspección visual. Análisis del tipo de ambiente. ______________________________________________ 5

5.2 Resistencia a tracción superficial. _________________________________________________________ 5

5.3 Temperatura y humedad superficial. _______________________________________________________ 5

6 TABLAS DE SELECCIÓN DE PRODUCTOS ___________________________________________________ 5

7 CONDICIONES DE APLICACIÓN_____________________________________________________________ 6

8 PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN___________________________________________________________ 6

8.1 Preparación del soporte _________________________________________________________________ 6

8.2 Preparación del soporte y de la máquina. ___________________________________________________ 7

8.3 Encofrados. __________________________________________________________________________ 7

8.4 Aplicación. ___________________________________________________________________________ 7

8.5 Curado. _____________________________________________________________________________ 7

9 DETALLES CONSTRUCTIVOS_______________________________________________________________ 8

10 INFORMACIÓN DE LOS PRODUCTOS________________________________________________________ 8

11 CONTROL DE CALIDAD____________________________________________________________________ 8

11.1 Control de recepción de materiales.________________________________________________________ 9

11.2 Control de los acopios. _________________________________________________________________ 9

11.3 Control de la preparación del soporte de hormigón.____________________________________________ 9

11.4 Preparación de superficies metálicas.______________________________________________________ 9

11.5 Tolerancias de aplicación. _______________________________________________________________ 9

11.6 Contenido de humedad (aplicación de morteros hidráulicos). ____________________________________ 9

11.7 Temperatura del soporte._______________________________________________________________ 10

11.8 Salida de aire. _______________________________________________________________________ 10

11.9 Control de aplicación de morteros hidráulicos. ______________________________________________ 10

11.10 Control final de obra. __________________________________________________________________ 10

11.11 Control de envases vacíos. _____________________________________________________________ 10

12 VALORACIÓN ECONÓMICA _______________________________________________________________ 10

13 MANTENIMIENTO ________________________________________________________________________ 10

14 INSPECCIÓN____________________________________________________________________________ 11

14.1 Frecuencia. _________________________________________________________________________ 11

14.2 Comprobaciones. ____________________________________________________________________ 11

14.3 Acciones tras la inspección._____________________________________________________________ 11

15 DOCUMENTACIÓN _______________________________________________________________________ 11

3

1 DESCRIPCIÓN GENERAL

El relleno bajo placas de anclaje e maquinaria u otros equipos se realiza principalmente por varios motivos:

· Para eliminar la irregularidad de la base de cimentación y asegurar el contacto de la base de la máquina con la

misma.

· Para transferir las cargas de forma adecuada a la cimentación.

· Para prevenir el movimiento lateral de la máquina.

· En algunos casos para incrementar la masa de la base con objeto de reducir la vibración.

Los pernos de anclaje se emplean para fijar la máquina al soporte pero cualquier desplazamiento lateral deberá ser

soportado por el material de relleno de los anclajes.

El relleno entre la base metálica de la máquina y el hormigón de la cimentación debe realizarse correctamente y

evitarse la formación de soluciones de continuidad entre éste y el mortero empleado para el anclaje de los pernos. Las

causas más comunes de daños son:

· Retracción

· Excesiva porosidad del hormigón

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