Aplicaciones ergonómicas en la identificación de riesgos laborales, relación persona-máquina

Aplicaciones ergonómicas en la identificación de riesgos laborales, relación persona-máquina

Eduardo Alberto Barios Lanyon

Ergonomía

Instituto IACC

18 de enero de 2021

Desarrollo

1. Describa, según el punto de vista ergonómico, la clasificación de los sistemas de la intervención humana.

R.- Si bien es cierto en el proceso de elaboración del pan según sea el proceso, de forma artesanal o bien industrial, en ambos casos se presentan la combinación de sistemas de intervención humano-máquina en diferentes niveles, para el caso del video que se considera para la realización de este trabajo, desde el punto de vista ergonómico, describiré lo siguiente:

1. Sistema de control manual: Este se encuentra presente en el caso de la amasadora ya que el trabajador debe intervenir en la activación de la máquina, supervisarla y cambiar sus funciones si así es requerido, a su vez que debe adicionar los ingredientes para la elaboración de la masa que se va a utilizar en el resto de los procesos de elaboración del pan y productos similares.

1. Sistema de control semiautomático: Este se encuentra presente en el proceso de ovillado, debido a que el trabajador se sitúa en la parte de salida del ovillo de la máquina, la cual realiza el proceso de forma semiautomática, ya que el operador solo debe cargar la masa y supervisar el retiro de los ovillos resultantes.

1. Sistema de control automático: Este se encuentra presente en el proceso de fermentado ya que esta máquina viene con sistemas automáticos preseteados de procesos establecidos y monitoreados por sensores y sistemas electrónicos.

1. Describa una interfaz persona-máquina observada en el caso, organizando un diagrama de flujo de las actividades que se desarrollan en la elaboración del pan.

R. Con respecto a la interfaz persona-máquina la más relevante es la referente a la máquina amasadora, ya que en esta el operador de ella debe intervenir en todo el proceso de trabajo, primero debe prepararla para su funcionamiento cargando los ingredientes, en este caso tomar la harina de la batea colocarla en posición para depositarla en el recipiente de la mezcladora o amasadora, agregar el agua, levadura, sal y alguna otra materia prima para la elaboración de la masa, luego de esto debe accionar los controles de tiempo y velocidad de la amasadora, supervisando el proceso y adicionando algún producto según sea requerido, posterior debe detener el funcionamiento de la máquina y proceder al retiro de la masa necesaria del recipiente para ser distribuida en alguno de los procesos posteriores de la elaboración del pan. En este caso la máquina posee un panel de control en donde se puede apreciar el botón de encendido para poner en estado stand by la máquina; 2 indicadores los cuales dejan ver el tiempo de funcionamiento de la mezcladora y la velocidad de giro tanto del brazo amasador como del recipiente giratorio, 2 perillas que deben accionar el tiempo de funcionamiento y velocidad de giro, el botón de apagado y otro de parada de emergencia. Todos deben ser manipulados por el operador y deben estar bajo su supervisión manual.

Por otra parte, puedo agregar que a pesar de que la máquina ovilladora realiza un proceso semiautomático, requiere de la participación del operario para ponerla en funcionamiento, ser cargada con masa y a posterior hacer el retiro de los ovillos de masa resultantes, acomodándolos en las bandejas, aplicando la mezcla de huevo con el rodillo para que el pan tenga su color característico luego de ser horneado. En este caso esta máquina, a pesar de que en el video no se aprecia, también debe ser puesta en funcionamiento por parte del operador y debe tener también un panel de control el cual debe tener el botón de encendido y apagado, función stand by, selector de tipo de ovillo y velocidad, así como el botón de parada de emergencia. Los que deben ser accionados por el operario.

Para finalizar y en menor medida la máquina cámara de fermentación igual requiere de la intervención del operador para su encendido y puesta en marcha, obviamente este tipo de tablero o control es tecnológicamente más avanzado ya que el proceso que controla es más delicado por lo que no será tan tosco o robusto como en los casos anteriores, su interfaz será diferente, más electrónica y tecnológica.

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1. Proponga tres elementos que puedan intervenir en la mejora para alguno de los puestos de trabajo observados.

R. En primer lugar podría mencionar la manipulación de la harina, al parecer el video es anterior a la promulgación de la Ley 20.949 que reduce el peso de la manipulación manual de carga, por lo que en primer lugar reduciría el peso de los sacos de harina, buscaría como reducir la altura de las bateas donde se deja la harina haciéndola más acorde a la altura de la batea de la mezcladora o amasadora, para que de esta manera el operador no realice sobresfuerzos al manipular el saco para vaciarlo en el contenedor. Otra alternativa sería implementar la asistencia mecánica para este proceso como un brazo manipulador para que de esta manera el operario no realice todo el esfuerzo de manipular la carga de forma manual en movimientos por sobre la cabeza y que comprometan la movilidad del tren superior o una lesión que pueda conllevar a una futura enfermedad profesional.

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