ClubEnsayos.com - Ensayos de Calidad, Tareas y Monografias
Buscar

Economia Desempleo E Inflacion


Enviado por   •  4 de Diciembre de 2014  •  889 Palabras (4 Páginas)  •  240 Visitas

Página 1 de 4

Maquinados con chorro abrasivo

Es un proceso mecánico para el corte de materiales duros y quebradizos. Utilizando pequeñas partículas de abrasivo muy finas y control de cierre a baja velocidad. Por medio el aire se llevan partículas abrasivas que chocan en la pieza a velocidades alrededor de 900 a 18000 m/min. Se utilizan para el corte, polvos de óxido de aluminio o carburo de silicio mientras que los polvos ligeros como la dolomita o bicarbonato de sodio se usan para limpieza, grabado o pulido.

Este maquinado, corta materiales frágiles sin dañarlos. Otros usos incluyen vidrio escarchado, remoción de óxidos en superficies metálicas, rebabeado, grabado de modelos, taladrado y corte de secciones finas de metal, corte y moldeo de materiales cristalinos.

Características

• El gas que se añade es seco

• La precion va de 25 a 200lb/pulg2 para pulsar el gas por los orificios de la boquilla

• Tiene un diámetro de 0.003 a 0.040 pulg.

• La velocidad va de 500 a 100 pies/min

• Los gases incluyen el aire seco, nitrógeno, dióxido de carbono y el hielo.

Proceso

Se apunta un chorro de alta velocidad de aire secocon partículas abrasivas a la superficie de la pieza. El choque genera una fuerza concentrada apta para cortar materiales metálicos y no metálicos, para desbarbar o eliminar esquirlas, o para limpiar una pieza con superficie irregular.

El método de maquinado con chorro abrasivo tiende a redondear las aristas agudas en esquinas. Otra desventaja que presenta es el riesgo causado por las partículas abrasivas suspendidas en el aire.

MAQUINADOS CON CHORRO DE AGUA

El maquinado con chorro de agua o fluido es un proceso que utiliza una corriente de agua de alta velocidad como agente de corte. Estos chorros tienen aproximadamente un diámetro de .25 mm y operan a velocidades de 36000 a 54000 m/min. Los chorros pueden cortar madera, plásticos, telas y en algunos casos cerámica. Una desventaja de este proceso es la falta de equipo de bombeo adecuado.

Características

• Corta de forma neta de prácticamente cualquier forma o complejidad de piezas

• Piezas de tipo producción cuando resultan críticos los cortes bajo tolerancias estrictas y complejas

• Reduce el acabado secundario al proporcionar piezas casi netas sin unas zona térmicamente afectada.

• En el 90% de los casos las piezas cortadas por agua pueden tomarse como piezas terminadas

PROCESO

En este método se utiliza la fuerza debida al cambio de la cantidad de movimiento del chorro en operaciones de corte y desbarbado. El chorro funciona como una sierra y corta una ranura angosta en la pieza.

Se pueden cortar materialesde hasta 25 mm

...

Descargar como (para miembros actualizados)  txt (5.8 Kb)  
Leer 3 páginas más »
Disponible sólo en Clubensayos.com