Informe sobre papelera Misionera

Papelera Misionera

 Nace como un proyecto en la provincia de Misiones en el año 1975, desde ese año hasta el 1998 perteneció a la provincia, y en 1998 se privatizó. Es una empresa grande que cuenta con una cantidad superior a los 300 trabajadores, y una de las plantas más importantes a nivel de producción de papel marrón de calidad en la Argentina, debido a que produce papel marrones a base de fibra virgen y eso hace que sea una de “Papel marrón” esto quiere decir que durante el proceso de productor el papel no pasa por un blanqueamiento, y “a base de fibra virgen “es porque alrededor de cada fibra hay lectinas que le  da la capacidad de aglutinamiento a la fibra, entonces estas se unen y le dan la característica a la madera; con todo lo que sufre en el proceso de producción se logra sacar la mayor cantidad de lectina, dejando así a la fibra virgen, de allí el nombre. Papel Misionera es la única que produce pasta y papel en la misma planta, es decir, tiene un sistema de producción continuo. Básicamente a nivel nacional papel misionero forma parte de lo que era el grupo Zucamor, que ahora la compañía cordobesa (Arcor)su mayor rival,  compró la firma Zucamor y así absorbió a su principal competidor en la fabricación de envases y papel corrugado en el país. Zucamor está integrada por siete plantas industriales ubicadas en seis localizaciones: Misiones, San Luis, Mendoza, San Juan y tres plantas en Buenos Aires en las localidades de Ranelagh y Quilmes. Tiene un patrimonio de 22.700 hectáreas, de las cuales 10.397 son reservas naturales y no se utilizan. La empresa trabaja con contracto de trabajo y a su vez con subcontratistas, es decir, terceros que ofrecen servicios

    Producción:

La materia primera para elaborar este papel es la madera de pino, para ser más específicos, la fibra del pino taeda, años anteriores se utilizaba el pino elliotti pero como cambió la condición de la fibra del pino se utiliza más taeda. En este momento se está contando con mucha materia prima y eso es un tema muy importante, porque en Misiones cuando hay muchas lluvias obtener la materia prima de los montes se convierte en un problema de logística importante. Cuando aumentan los problemas de logísticas, los costos aumentan. La relación  de cantidad de materia prima con (material elaborado) la materia manufacturada es una relación de 5 a 1, 5 toneladas de madera para obtener 1 tonelada de papel. En esa tonelada de papel van todas las cargas sociales, las inversiones de insumo, proceso, costo de energía.

1. Los camiones vienen de los pinares con la materia prima, ingresan, hay un pequeño proceso de selección. Una vez que se hace la recepción de madera (que es la que ingresa de forma de tronco) pasa al descortezado. La madera puede ingresar de forma de tronco o chip3, el chip3 y el chip (Son astillas de pino) que se obtienen del tronco extraído son diferentes, ya que el primero son obtenidos de arboles más viejos.  
2. Tambor descortezador, es un tambor gigante que gira, los palos caen en el centro, eso gira con mucha humedad y se van pelando los pinos en donde se le saca su corteza, la cual pasa al área de servicio se quema biomasa y a partir de eso se produce vapor y energía.  
3. Una vez que se pela ese pino, pasa por el chipeado en donde se transforma en chip y se las acumulan en grandes pilas.
4. Tres silos almacenan el chip, que sube por una rampa. En donde pasa el sector de digestión, en donde hay 5 digestores (90 metros cúbicos cada uno) en donde se realiza la cocción de la madera a unos 260 grados con 7 kilos de presión aprox.  Se cocina la madera en un medio totalmente líquido en donde están los químicos cáusticos ( uno de ellos el liquido blanco) . Dura aprox 1hora, 1hora 20. Este proceso lo que se hace es extrae toda la resina de la madera.  
5. De aquel proceso de cocciónel licor blanco sale negro,  pasan  al área de recuperación química, donde se vuelve a recuperar el licor blanco para volverlo a usar en la digestión.              

Para que esto sea rentable hay una recuperación química.

1. De ahí pasa a un sistema de tres lavados donde se extrae todo esos licores y de ahí la pasta pasa a una etapa de refinación.
2. La refinación: son  dos discos enfrentados de un metro de diámetro, por fricción le van generando más pelitos a la fibra celulósica,  y eso va a hacer que cuando la fibra se meta a la maquina con el sulfato de aluminio, con el almidón tengan más puntos de contacto y unión las fibras y eso le va a dar una condición de mayor fortaleza al papel. Sistema craft.

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Producción del papel[pic 3]
Etapa I
La celulosa es traída desde su lugar de fabricación a través de camiones para luego transformarla en papel.

1. Etapa II
   La pasta de celulosa que contiene las fibras cae sobre una tela móvil donde se produce la formación de la hoja por el entrecruzamiento de las fibras.
2. Etapa III
   El exceso de agua de la pasta de celulosa pasa a través de la tela donde se elimina en un recipiente.
3. Etapa IV
   La hoja de papel pasa por prensas que por presión y succión eliminan parte del agua.
4. Etapa V
   La hoja de papel húmeda pasa por distintos grupos de cilindros que se calientan con vapor en su interior secadores que le aplican calor y la secan.
5. Etapa VI
   Un cilindro de gran diámetro aplasta la hoja de papel, para producir un papel liso y brillante
6. Etapa VII
   El papel recibe un baño de almidón con el cual se sella su superficie.
7. Etapa VIII
   El papel pasa a través de unos rodillos de acero para proporcionarle tersura y un espesor homogéneo.
8. Etapa IX
   El papel se enrolla para luego ser bobinado y/o cortado a las medidas requeridas.

1. Algunas de las medidas ambientales que toman:

1. Tratamiento de los efluentes. Utilizan el agua del Río Paraná, y esta ya cumple su función pasa a este tratamiento, en donde se hace un tratamiento con bacterias, químicos, decantación, y de más y esa agua vuelve al Paraná según las condiciones que establece el Ministerio de ecología de la Provincia de Misiones que básicamente tiene que ver con la temperatura que vuelve y con una cierta densidad que permite ecología
2. Se dejaron de quemar 22 mil toneladas taloil.
3.  Poseen 10.397 hectáreas de superficie de la reserva privada están cubiertas por bosques nativos primarios, en las cuales no se trabajan. Está ubicada en la colonia Aristóbulo del Valle, en el municipio de El Soberbio, y es una de las propiedades privadas que componen las 253 mil hectáreas de la Reserva de Biosfera Yaboty.

         Tienen planes RSE ( responsabilidad social empresarial), aportan a instituciones desde combustibles hasta insumos. Acompañan a las escuelas acercándoles papel, entre otros materiales. Tienen un programa de visita a los chicos para que tengan recreaciones en un club de la zona.

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