Mantenimiento de equipos en minas a cielo abierto
Enviado por Leonardo Largo • 21 de Abril de 2022 • Ensayos • 2.342 Palabras (10 Páginas) • 82 Visitas
INTRODUCCION
El presente trabajo consiste en realizar una investigación sobre varios
aspectos del mantenimiento en el sector minero, para ello se consultaron
diferentes fuentes con el fin de identificar la importancia de dicho
mantenimiento en este sector y como este logra afectar la capacidad
productiva de una empresa minera.
Se busca también especificar el orden jerárquico con respecto a las labores
de mantenimiento dentro de las empresas mineras, los costos que esto
conlleva y las principales estrategias utilizadas para lograr un balance en la
relación mantenimiento-producción.
Se pretende igualmente realizar una comparación acerca del
funcionamiento ideal o teórico del mantenimiento en esta industria y el
funcionamiento real de este, para realizar esta comparación se tomará
como base una empresa que trabaja en el sector minero colombiano.
OBJETIVOS
• Comprender los diferentes planes de mantenimiento en la industria
minera según la necesidad de las empresas
• Identificar los puntos más críticos del mantenimiento en la industria
minera.
• Establecer los costos relacionados al mantenimiento en la industria
minera
• Entender el funcionamiento general del mantenimiento en empresas
del sector minero colombiano.
TECNOLOGÍAS Y EQUIPOS CARACTERISTICOS DEL SECTOR MINERO
- Equipos de Perforación
- Equipos de Excavación
- Camiones
- Cargadoras de Ruedas
- Torres Hidráulicas
- Equipos de Investigación Minera
- Tecnología Control de Polvo
ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE MANTENIMIENTO
Según APRIMIN (Asociación de proveedores industriales de la minería) la
tendencia común en las empresas mineras es manejar un mantenimiento
compartido con terceros, aunque existen casos en los que las empresas
mineras deciden gestionar al 100% su mantenimiento y algunas oteas que
por el contrario dejan todo en manos de terceros lo más común es encontrar
que la gestión de este sea compartida
TACTICAS DE MANTENIMIENTO EMPLEADAS
En las empresas mineras es común ver el uso de RCM como táctica del
mantenimiento y también suele apoyarse en Lean
Además es sabido que prefieren hacer un mantenimiento preventivo, esto
para “tener los equipos operando con el mínimo de detenciones posibles y
extendiendo su vida útil” -Jorge López (Gerente de partes y servicios para el
cono sur de Sandvik Mining and rock Technology)
Rodrigo Pascual (Director del departamento de minería UC y director de
PamLab, el laboratorio de gestión de activos físicos) el que aún se use
únicamente RCM y Lean es lamentable, sobre todo cuando se puede hacer
uso de metodologías cuantitativas con foco en la gestión de activos, en sus
palabras “El mantenimiento es la clave de la productividad de la minería,
necesitamos trabajar juntos industria y universidad para acelerar nuestro
desarrollo en la materia”
• Mantenimiento Basado en la Fiabilidad (inglés: Reliability Control
Maintenance, RCM)
• Mantenimiento Productivo Total (inglés: Total Productive Maintenance,
TPM) En las estructuras de estos modelos de actuación o de mejora
subyacen tres conceptos básicos, en lo que se refiere a su aplicación a los
servicios de mantenimiento.
PLANES DE MANTENIMIENTO
La frecuencia de mantenimiento está dada por el desgaste de las piezas,
no por un tiempo determinado, dado a que estas casi siempre están
trabajando lo más común es que las piezas que están en mayor contacto
con los minerales se desgasten mucho más, claro que también influyen
factores naturales como las condiciones geomecánicas de la roca en la
faena minera o la ubicación geográfica que tenga
Es decir, una roca más dura tendrá un desgaste mayor en las brocas y barras
en los equipos de perforación
También se debe tener en cuenta que el nivel de preparación de
operadores y los técnicos que proveen el servicio afecta directamente en el
uso y mantenimiento de estos
Los equipos con un mayor desgaste son: Chancadores, Prensas de rodillos
de alta precisión (HPGR), Molienda (SAG) y bolas además de ciertas partes
específicas de equipos tales como el balde de los cargadores subterráneos
y componentes internos de diversos equipos como los filtros y otros
consumibles
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