“PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA EQUIPO DE TRABAJO”

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“CENTRO BACHILLERATO TÉCNICO INDUSTRIAL Y DE SERVICIOS”

GRAL. IGNACIO BETETA QUINTANA

“PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA EQUIPO DE TRABAJO”

Submodulo: Mantiene sistemas mecatrónicas de acuerdo con el manual del fabricante

Docente: Ing. Luis Antonio Alarcón Mota

Equipo: Luis Vazquez Monroy

Ulises Nazareth Diaz Diaz

Romero Ramirez Ayuwoki (Gabriel)

Jose Hernandez

Grado: 6°          Grupo: G         Turno: Matutino

Semestre: 6

Equipo: Fuego

INTRODUCCION

Diariamente en numerosos talleres del mundo se usan como principal herramienta un torno, desafortunadamente en muchos de ellos no se sigue un manual de mantenimiento adecuado incluso hay algunos talleres que no cuentan con algún manual de mantenimiento, por ende en este escrito de mantenimiento preventivo daremos a conocer las principales acciones que se tiene que llevar acabo para lograr un mantenimiento adecuado que prolongue el uso efectivo del torno para que el taller sea rentable por mucho más tiempo y en consecuencia se minimicen los pasivos de la empresa/ taller, así pues, lograremos un mayor desempeño en este.

Como punto de partida iniciaremos a analizando las principales áreas de mantenimiento que examinaremos durante este manual y se dividen en cinco:

*Mantenimiento productivo

*Mantenimiento correctivo

*Mantenimiento preventivo

*Mantenimiento sistemático

Entre otros mantenimientos que llevaremos a cabo.

OBJETIVOS

Al terminar de analizar y examinar este manual aprenderás como dar un correcto mantenimiento a un torno para así lograr una maximización la productividad de este posteriormente lograremos la minimización de costos dando un oportuno mantenimiento a este, evitando la perdida de flujo al tener que comprar uno nuevo por no dar un mantenimiento adecuado.

Evitar la pérdida de tiempo al tener que esperar el reemplazo de la herramienta y en adición a ello también no tener pérdidas económicas.

Sabrás como darle una correcta limpieza, lubricación y calibración de cada uno de los componentes y partes del torno.

Observar y analizar las posibles causas del fallo y corregirlas lo antes posible para evitar pérdidas de cualquier tipo

ACCIONES:

Para comenzar iniciaremos con un breve chequeo visual para detectar las posibles fallas y atacar el problema directamente en caso de que ocurra ello, iniciaremos por esa parte del torno y en su defecto si no se observa directamente algún daño o imperfección del equipo comenzaremos con:

*Desmontar las piezas para una mejor manipulación manual.

*Limpieza rigurosa para cada pieza.

*Aplicación de lubricante individual para las piezas.

*Calibración de los ejes del torno.

*Limpieza de la bancada para una mejor movilidad.

*Comprobar la seguridad optima de la fuente de alimentación.

*En caso de encontrar alguna pieza con un desperfecto, reemplazar inmediatamente.

Por último, es necesaria la capacitación a los operadores para poder ejercerse correctamente estas actividades y así poder asegurar la optimización del torno.

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