PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE EQUIPOS DE VENTILACION

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

ACTIVIDAD:

MANTENIMIENTO DE EQUIPOS

 FAN COIL

LUGAR:

ANITA FOOD

INDICE

1. OBJETIVO

1. ALCANCE

1. REFERENCIAS LEGALES

1. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DE TRABAJO

1. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

1. RESPONSABILIDADES

1. REQUISITOS

1. DESARROLLO

1. OBJETIVO

Establecer procedimientos necesarios para minimizar el riesgo de lesiones personales y posibles desarrollos de enfermedades ocupacionales en los trabajos; así como daños a los equipos e instalaciones debido a la posible ocurrencia de accidentes durante los trabajos de mantenimiento de equipos de ventilación mecánica.

1. ALCANCE

El siguiente procedimiento aplica a todas las actividades de Mantenimiento Preventivo de Equipos de Aire Acondicionado que realiza el área de Servicio y Post Venta (SPV) de la empresa  ACS REFRIGERACION SAC y vincula a todos los colaboradores directos e indirectos que realicen estos trabajos por encargo de ACS en las instalaciones de Anita Food.

1. REFERENCIAS LEGALES

• Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y su modificatoria Ley N° 30222.
• D.S. N° 005-2012-TR, Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y su modificatoria D.S. N° 006-2014-TR.
• D.S. 42 F, Reglamento de Seguridad Industrial.
• RM 050 Protocolos Referenciales del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• Normas Técnicas de Prevención (NTP) del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.

1. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DE TRABAJO

• Herramientas manuales

• Martillo
• Juego de llaves (mixtas, Allen, francesa, dados)
• Alicates universal, alicate de corte
• Destornilladores (Planos, estrellas, hexagonales)
• Brochas

• Herramientas adicionales

• Hidrolavadora
• Andamios

1. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPPs)

• Los EPPs de uso básico son:

• Casco de Seguridad y barbiquejo
• Lentes de Seguridad (claros, oscuros)
• Guantes de Seguridad (multiuso, jebe, nitrilo o dieléctricos)
• Zapatos punta de acero, zapatos dieléctricos, botas de jebe
• Protección auditiva (orejeras y/o tapones de oídos)
• Respirador contra polvos, humos y/o vapores orgánicos.

Para tareas específicas, consideradas de alto riesgo, además de los EPPs básicos se debe contar con lo siguiente:

• Kit de Trabajo en Altura

• Arnés de cuerpo completo
• Línea de vida con absorbedor de impacto o sistema retráctil
• Línea de vida permanente

• Kit de trabajo con Materiales Peligrosos

• Lentes tipo goggles
• Respirador
• Guantes tipo Hyflex

1. RESPONSABILIDADES

• Del Jefe de Área:

• Coordinar con la debida anticipación con su personal la planificación de los diversos trabajos y tareas por ejecutar, a fin de que se implementen oportunamente las medidas necesarias de control de riesgos.

• Reportar de inmediato todo accidente o incidente que ocurra y participar activamente en la investigación correspondiente.

• Conocer y difundir los estándares e instructivos de Seguridad y Salud Ocupacional, así como la normativa legal en materia de Seguridad aplicable a los trabajos asignados a su cargo, verificar que todo el personal los conozcan y apliquen.

• De los Supervisores (SSOMA, HVAC)

• Los supervisores tienen la obligación de capacitar permanentemente al personal, brindando la información actualizada en temas de seguridad, salud y medio ambiente.

• Identificar los peligros y riesgos presentes durante el trabajo, así también establecer y hacer cumplir  las medidas de control pertinentes, con el objetivo de minimizar de probabilidad de ocurrencia de accidentes laborales.

• De los Trabajadores:

• Todos los trabajadores de la empresa están obligados a cumplir las normas contenidas en el Reglamento interno de seguridad y salud en el trabajo de ACS y del Cliente, y otras disposiciones complementarias, incluyendo al personal sujeto a los regímenes de intermediación y tercerización, modalidades formativas laborales y los que prestan servicios de manera independiente, siempre que estos desarrollen actividades totales o parcialmente en las instalaciones de la empresa, entidad pública o privada en lo que les resulte aplicable.

1. REQUISITOS

• Personal capacitado en Trabajos de Alto Riesgo (Trabajo en altura, Trabajo en caliente, Riesgo eléctrico, Materiales peligrosos).
• Personal capacitado en el PETS de Mantenimiento Preventivo, PETS de trabajo en altura, Ergonomía.
• Conocimiento del manual del fabricante de los equipos de aire acondicionado.
• Permisos de trabajo aprobados y firmados.
• Inspección de equipos de protección personal y herramientas.
• Los equipos de medición y/o de operación, deben contar con certificado de calibración y/o de mantenimiento.
• Todo Kit de trabajo específico debe ser inspeccionado por el usuario antes de ser utilizado, en caso de encontrar alguna observación deberá ser inmediatamente reportada a su jefe de grupo o supervisor.
• Conocer y entender los procedimientos de trabajo escritos e instructivos relacionados a las tareas.
• Charla de seguridad.
• Conocimiento de Señalización y delimitación del área de trabajo.
• Conocer las MSDS de los materiales peligrosos a usar.

1.  DESARROLLO

1. Procedimiento General

El presente procedimiento de trabajo se realizará en las instalaciones de Anita Food, donde dicha área presenta como riesgo de caída a desnivel (más de 3 m sobre el nivel del suelo) en el cual el personal verificará que el área no presente algún obstáculo de equipos e herramientas para realizar el trabajo con andamios.

Tomando en cuenta lo señalado, ACS ha establecido los siguientes lineamientos:

• Antes de dar inicio a su trabajo, el personal técnico que realizará el mantenimiento, inspeccionará el Kit de Trabajo en Altura para verificar que se encuentren en buen estado de conservación para su uso.
• Luego que el Jefe de Grupo dé el visto bueno del Kit de Trabajo en Altura, procederá a demarcar con una cinta de seguridad  la parte inferior del área advirtiendo que se estará realizando un trabajo en altura así como colocar el permiso específico de Trabajo en Altura en una zona visible para evidenciar el tipo de trabajo que se está realizando en el área.
• Una vez que el personal técnico y/o supervisor asciendan al techo procederán a anclarse inmediatamente a la línea de vida.
• Luego que el personal técnico se encuentre anclado a la línea de vida, procederá a desplazarse únicamente dentro de la plataforma del andamio.

1. Procedimiento Específico

1. Aislamiento de energía de equipo

• El técnico de Aire Acondicionado en coordinación con el responsable del área de trabajo del cliente, deberá solicitar el desenergizado de los equipos eléctricos a trabajar y de otros equipos que afecten sus actividades en el área.
• Cada trabajador involucrado en la tarea bloqueará las llaves de encendido del equipo eléctrico con su candado y tarjeta de bloqueo personal con foto.
• Una vez realizado dicho bloqueo, el responsable del área confirmará al jefe de grupo o personal técnico responsable de ACS la Desenergización de los equipos con el fin de que puedan iniciar su ascenso hacia los equipos ubicados en el área.
• Se procederá a delimitar con una cinta de seguridad la zona de trabajo a nivel del suelo, para evidenciar que el personal técnico se encuentra realizando trabajos en el lugar.

Medidas de Control

• El Personal Técnico debe conocer el procedimiento de bloqueo de energías peligrosas.

1. Despiece, retiro de tapas, fajas, rejillas y partes del equipo

• El personal que asciende al
• deberá solicitar un permiso de trabajo de alto riesgo que deberá ser firmado por el responsable de la tarea y/o Ing. Residente. Usar su respectivo kit de trabajo en altura.
• El trabajador debe conocer el manual de ensamblado del equipo para evitar cualquier inconveniente con el sistema.
• El personal que realizará los trabajos deberá utilizar una cuerda de seguridad adicional para cubrir la distancia entre la línea de vida y el equipo de aire acondicionado.
• Durante la intervención al equipo de aire Acondicionado, las partes desmontadas del equipo serán ubicadas en una plataforma plana, en el piso de la misma área para evitar que éstas caigan desde el techo o que produzcan tropiezos con el trabajador.

Medidas de Control

• Personal capacitado en trabajos en altura, Llenado de Permisos para trabajos de riesgo, señalización de zonas de trabajo,  uso de arnés, líneas de anclaje según ANSI Z359.1 2007.
• Personal entrenado en la tarea, charlas de prevención (Observación preventiva, Concentración en el trabajo),
• Uso de EPPs: Guantes con resistencia a materiales punzo cortantes según UNE EN 388- CE), Lentes de seguridad ANSI Z87.1+.

1. Limpieza manual de partes desmontadas

• Esta tarea se hace manualmente en el misma área, utilizando una brocha para limpiar el material particulado en las partes desmontadas de los evaporadores del equipo de Aire Acondicionado.

Medidas de Control

• Personal capacitado en ergonomía, pausas laborales.
• Charla de Prevención (orden y limpieza en el trabajo), Inspección de conservación del orden en el trabajo.
• Uso de EPPs: Utilizar en todo momento el respirador para protección de la vía respiratoria, Lentes goggles para protección de los ojos.
• Es necesario el uso de bolsas negras para los residuos sólidos generados al momento de su limpieza.

1. Lubricación de partes móviles del equipo

• Para este trabajo, se utilizan lubricantes en forma de spray, trapo industrial, detergente, etc.
• Se lubricará con grasa  o aceite (3 en 1) dependiendo del funcionamiento de las piezas, utilizar guantes de nitrilo para la maniobra, también se deberá contar con los MSDS de los productos químicos.
• Los residuos sólidos peligrosos generados serán embolsados y rotulados.

Medidas de Control

• Personal capacitado en manejo y uso adecuado de materiales peligrosos. Conocimiento de la hoja MSDS de agentes químicos. Uso de respiradores para vapores orgánicos.
• Se verificará que no hayan fuentes de ignición cercanas.
• Personal capacitado en segregación de residuos sólidos.

1. Revisión de partes mecánicas

• Se revisarán las partes mecánicas de forma manual, de encontrarse en mal estado se procederá a retirar la pieza para su cambio usando herramientas adecuadas.

Medidas de Control

• Personal entrenado en la tarea, charlas de prevención (Observación preventiva, Concentración en el trabajo), uso de EPP (guantes con resistencia a materiales punzo cortantes según UNE EN 388- CE).
• Personal capacitado en ergonomía, charlas de prevención (trabajo en equipo), Llenado de ATS.
• Los técnicos deberán usar lentes de seguridad y respiradores para polvos para evitar incidentes con la polución o salpicadura de algún fluido.

1. Limpieza de Filtros de aire con Hidrolavadora (trabajo a nivel del suelo)

• Esta tarea requiere el uso de la Hidrolavadora, es por eso que el personal tiene que conocer el instructivo de trabajo con este equipo.
• Las partes desmontadas como los filtros son los únicos que se descienden del techo del Almacén, para ser lavados en una zona otorgada por el cliente.

Medidas de Control

• Personal Capacitado y entrenado en riesgo eléctrico,  Charla prevención, Inspección de herramientas dieléctricas, Los equipos serán colocados fuera del alcance de chorros de agua y en pisos secos, Uso de guantes de jebe y botas de jebe.
• Charla de Prevención (orden y limpieza en el trabajo), Inspección de conservación del orden en el trabajo.
• Utilizar medios de protección contra chorros de agua: Trajes de protección (Tipo TIVEK), lentes goggles, guantes y botas de jebe.
• En caso de mojarse el piso, se realizarán pausas laborales para secarlos.

1. Ensamblado de partes desmontadas del equipo

• Se colocarán las partes desmontadas según como se indique en el manual de armado del equipo de Aire Acondicionado.
• Instalar cada pieza por separado para evitar aglomeraciones de objetos que puedan generen incidentes.

Medidas de Control

• Personal capacitado en trabajos en altura, Llenado de Permisos, charlas de prevención, señalización de zonas de trabajo, supervisión constante de Prevencionista de riesgos,  uso de arnés, líneas de anclaje con absorbedor de impacto según ANSI Z359.1  2007.
• Personal entrenado en la tarea, charlas de prevención (Observación preventiva, Concentración en el trabajo), uso de EPP (guantes con resistencia a materiales punzo cortantes según UNE EN 388- CE).

1. Energización y puesta en marcha:

• Realizada la tarea, el personal técnico en coordinación con el jefe de área le comunican el término de su tarea y el retiro de  los  candados  y tarjetas de bloqueo.
• Una vez verificado que no hayan personal expuesto al equipo se procede a encender.
• El jefe de grupo debe inspeccionar las zonas circundantes al equipo y buscar las posibles fallas del sistema.

Medidas de Control

• Personal debe conocer el procedimiento de bloqueo de energías peligrosas.
• El jefe de grupo dará la orden de energizar los equipos una vez verificado que no haya ningún trabajador en la zona de trabajo.

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