Prejuicios

El método

La selección de los materiales y los procesos de manufactura

puede enfocarse desde dos perspectivas diferentes.

La primera está enfocada a que el resultado del

proceso de selección aporte sólo funcionalidad al proyecto

y todo el componente de innovación lo soporte la

morfología, generando así que el material y el proceso

se encarguen sólo de dar soporte físico al proyecto. De

esta manera un profesional del área de los materiales y

la manufactura podrá llevar a cabo la selección, casi sin

conocer los detalles intrínsecos del proyecto y obviamente

sin aportar nada más que su saber hacer al proceso.

La segunda perspectiva se basa en la posibilidad

de generar innovación radical o incremental a partir

de una de las siguientes acciones: utilizar un material

o proceso de manufactura “nuevo” (no usado) en una

aplicación (forma y/o función) ya explorada o utilizar

un material o proceso de manufactura no usado en una

aplicación no explorada. En ambas estrategias se exige

del diseñador una participación directa y propositiva

en el proceso de selección en la medida en que se involucran

tanto cuestiones físicas como metafísicas del

proyecto, esto es, se aborda al material y al proceso de

manufactura como algo más que soporte físico y se exploran

condiciones sensoriales de los mismos.

Se propone entonces un esquema metodológico para la

selección de un material y un proceso de manufactura,

conformado a partir de la necesidad que tiene el proyectista

de estar completamente consciente de cuáles son

sus necesidades de diseño. En este camino secuencial se

tiene a la definición de los requerimientos funcionales

del proyecto como primera etapa. La organización, jerarquización

y discriminación de los requerimientos, se

propone como paso siguiente. Luego, es posible determinar

los perfiles ideales tanto del material como de la

morfología traduciendo los requerimientos en atributos

y propiedades. Finalmente se define cuáles métodos de

selección usar y se desarrolla un análisis de implicaciones

final para determinar los ajustes que deben hacerse

a los perfiles ideales o necesarios en la medida en que se

comparen con los perfiles reales encontrados.

La definición de los requerimientos de diseño desde lo

funcional se toma como se dijo, como punto de partida

del proceso de selección de los materiales y los procesos

de manufactura. En esta actividad se plasma el marco

general en el que el objeto (y con él su morfología y

sus materiales actuando al unísono), deberán tener para

el desempeño de su función. Para la definición acertada

de los requisitos funcionales de diseño se siguen tres

pasos secuenciales:

. Análisis del usuario, el contexto y los estilos de vida

. Tormenta de ideas de requisitos del objeto

. Edición de la lista de requisitos

La organización, jerarquización y discriminación de

los requerimientos exige tener muy claras las tipologías

funcionales (técnica, de relación hombre/objeto, estética

y de utilidad), y la definición de lo que es un objetivo

(requerimiento que debe ser maximizado o minimizado)

y una restricción (requerimiento que no es negociable

y debe ser cumplido de manera precisa y exacta).

También se siguen una serie de pasos con los cuales se

logran estos tres objetivos:

. Clasificación funcional de la lista de requisitos

. Relación de requisitos

. Priorización de requisitos

. Definición de objetivos y restricciones

. Caracterización de los requisitos en cualitativos y

cuantitativos

La determinación de los perfiles ideales tanto del material

como de la morfología traduciendo los requerimientos

en atributos y propiedades, se basa en establecer

para cada requerimiento un posible atributo o conjunto

de atributos de un material que ayude al cumplimiento

del perfil y de una característica medible y cuantificable

de la morfología con la que también se soporte la

función. Es posible que se encuentren requerimientos

en los cuales sea complejo lograr relacionar un atributo

material o una propiedad morfológica, sin embargo

se

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