SEGURIDAD INDUSTRIAL.

SEGURIDAD INDUSTRIAL

La seguridad y la higiene aplicada a los centros de trabajo tienen como objetivo salvaguardar la vida y preservar la salud y la integridad física de los trabajadores por medio de normas a que les proporcionen las condiciones para el trabajo como capacitarlos y adiestrarlos para que se eviten dentro de lo posible las enfermedades y los accidentes laborales. La seguridad y la higiene son conjuntos de conocimientos científicos y tecnológicos destinados a localizar, evaluar, controlar y prevenir las causas de los riesgos en el trabajo a que están expuestos los trabajadores y es importante establecer la seguridad y la higiene son instrumentos de prevención de los riesgos y deben considerarse sinónimos por poseer la misma naturaleza y finalidad. Habla un poco sobre la introducción de cómo surgió la seguridad en épocas pasadas. En las primeras recomendaciones para la seguridad de los trabajadores ya se había propuesto las máscaras y mascarillas para proteger la respiración porque ya se utilizaban el azufre y el zinc y corrían peligros inherentes. En el siglo 17 Bernardino Ramazzini inicio la práctica de lo que actualmente se conoce como medicina del trabajo y escribió sobre las enfermedades relacionadas con los diferentes oficios que se desarrollaban en aquella época. En México fue hasta la década de los años treinta cuando surgieron las primeras dependencias gubernamentales encargadas de vigilar las condiciones de trabajo existentes en las industrias. La seguridad e higiene a través de los años ha logrado cimentarse como una parte muy importante de cualquier empresa y es que principalmente se ha reconocido y entendido su importancia y utilidad para el buen desempeño de las operaciones por las partes involucradas directamente: trabajadores, empresarios y gobierno.

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HISTORIA DE LA SEGURIDAD INSUTRIAL

Desde la edad primitiva la seguridad y salud de los trabajadores ha sido una característica de las sociedades antiguas y modernas hasta tiempos recientes, cuando el hombre comienza a caminar sobre sus dos extremidades evolucionando desde la conciencia animal hasta el homo sapiens sufriendo un cambio revolucionario y es entonces cuando empieza a dominar el mundo que lo rodea. En ese transcurso que representa el inicio del hombre en la naturaleza ocurren importantes acontecimientos como el uso y construcción de los primeros instrumentos de trabajo a base de piedra y palo. Posteriormente se produce el dominio del uso de fuego y la cerámica el hombre pasa de la etapa recolectora a la agricultura y la ganadería. Al desarrollar estas actividades se presentaban accidentes al uso inadecuado de los instrumentos de trabajo y métodos pocos seguros a la hora de cazar y escalar los árboles. En la edad antigua la actividad laboral más representativa para efecto de resaltar las condiciones de trabajo en esta época la constituye la minería realizada en importantes yacimientos de oro, plata y plomo sin embargo no se implementaron medidas de seguridad o higiene porque quienes realizaban actividades eran esclavos o presidiarios. Los años más representativos en materia de seguridad se desarrollaron en las sociedades antiguas más importantes siendo Egipto, Mesopotamia, Grecia y Roma las de mayor interés. En Egipto 4 mil años antes de Jesucristo se evidencio una especial consideración para los guerreros, embalsamadores y fabricantes de armas quienes tenían leyes especiales para realizar su trabajo y evitar así accidentes en el mismo y las medidas de protección estaban dadas por el faraón y se implementaron en las grandes urbes o ciudades con talleres reales dichas medidas eran arneses, sandalias o andamios especiales para la construcción de las pirámides. En Mesopotamia 2 mil años antes de Jesucristo en el transcurso de esta civilización hubo mayor interés en la aplicación de la salud ocupacional los accidentes registrados en las labores económicas eran indemnizados y se castigaba con rigor al culpable de dicha situación la calidad de la indemnización o el rigor del castigo estaba establecido en el código Hammurabi que fue creado en el año 2100 antes de Jesucristo. En Grecia existían grandes yacimientos de minerales cuya extracción era realizado por los esclavos de la época, ellos estaban presentando serias intoxicaciones debido a la sobreexposición a los materiales químicos usados en el proceso de extracción en esta época era poca la protección e higiene que tenían los esclavos precisamente por su condición, sin embargo los médicos de esa época se ocuparon de las lesiones y enfermedades que mineros, obreros y artesanos contraían en el ejercicio de sus oficios. Roma fue el estado que no aporto mucho en el aspecto de la salud ocupacional por ser un estado en el cual el trabajo fue echo exclusivamente por esclavos. Sin embargo legislo en relación con la salud pública en beneficio de sus ciudadanos protegiéndolos y tomando medidas contra las plagas y enfermedades que afectaban a las urbes. En 1950 se expide un código sustantivo del trabajo en el cual se establece múltiples normas relativas a la salud ocupacional como la jornada de trabajo y el descanso obligatorio. El decreto 3170 de 1964 aprueba el reglamento del seguro social obligatorio de accidentes de trabajo y de enfermedades profesionales. Finalmente el 5 de agosto del 2014 se firmó el decreto 1447 mediante el cual el ministerio del trabajo estableció el nuevo grupo de enfermedades que entraron a ser reconocidas como labores en el país indicando que se ha actualizado teniendo en cuenta las necesidades que actualmente se dan en Colombia y en el resto del mundo.

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SEGURIDAD INDUSTRIAL

La seguridad no tiene precio, su valor es incalculable y el costo del equipo de protección es mínimo comparándolo con los beneficios que ofrece. Pero no todos los equipos de seguridad que se comercializan cumplen su propósito. Desde 1965 Infra comenzó a fabricar equipos de seguridad industrial de la más alta calidad, cascos, lentes, respiradores, caretas, protectores faciales, porta electrodos y una gran gama de accesorios con más de 40 años al servicio de la industria Infra brinda productos que cumplen con las normas establecidas a nivel nacional e internacional. Fabrican 3 tipos de cascos protectores: termoplásticos, fibra de vidrio y de aluminio. Las prueba de laboratorios se efectúan a todos los cascos de acuerdo con las normas por cada lote se seleccionan al azas 13 piezas y a cada una se le aplican todas las pruebas. Previamente a las pruebas los cascos se someten a temperaturas extremas de -18° C durante 4 horas eso con el fin de que prueben que responderán con el mismo desempeño. En la prueba de alto impacto el casco se somete a esta prueba que es causado por una bola de acero con un peso de 3600 gramos en caída libre desde una altura de 1520 mil metros, durante el impacto no debe presentarse contacto entre la concha y la suspensión ni debe haber fractura en la concha y la fuerza transmitida no debe exceder los 454 kilogramos-fuerza para que en el caso de un accidente al recibir un impacto de esa magnitud el uso del casco le salve la vida al trabajador. Por siguiente le hacen la prueba de tensión eléctrica soportable y el mismo casco es expuesto a esta prueba donde le aplican una tensión de 20 mil volts durante 3 minutos posteriormente se incrementa la tensión eléctrica hasta 30 mil volts y este no debe sufrir ninguna perforación. Después de haberse sometido el casco a la prueba de tensión el casco debe pasar la prueba de penetración la cual se realiza dejando caer un proyectil con punta de acero con un peso de mil gramos caída libre desde una altura de más de 3 mil metros la profundidad de la penetración del proyectil no debe exceder de 10 milímetros incluyendo el espesor del casco. El mismo se somete a la prueba de resistencia a la combustión, fuego directo a 900° C durante 5 segundos de acuerdo con las normas el casco no debe incendiarse ni perforarse. Todas estas pruebas se aplican a los diferentes tipos de cascos. También a los lentes se les hacen pruebas y hay tres tipos de ellos, que son los de visión 180, 2000 y 3000. Los lentes de seguridad los protectores faciales y los goggles protectores se someten a pruebas de impacto de alta velocidad. Con un prototipo que semeja la cabeza del usuario a través de un sistema especial se realizan disparos a una posición y ángulo determinado con un balín de acero de ¼ de pulgada que viaja a una velocidad de 300 pies por segundo que es el doble de lo exigido por las normas, una vez sometidos a la prueba se revisan para constatar que solo queda la huella del impacto y no debe de haber fracturas ni fisuras. Todo esto se hace por la seguridad del trabajador para que realice sus actividades con el cuidado y la calidad que necesitan.

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