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Alejadra Morales Getgo Alñ


Enviado por   •  26 de Agosto de 2013  •  1.260 Palabras (6 Páginas)  •  240 Visitas

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modos de fallas o causas de fallas, estudiar sus efectos y analizar sus consecuencias, para a partir de la evaluación de las consecuencias o riesgos, determinar las estrategias más adecuadas de operación, tanto técnicamente factibles, como económicamente viables. (Amendola, 2006)

La autora se adscribe a la definición de Amendola y concluye que el RCM es una metodología que permite identificarpolíticas o estrategias de mantenimiento óptimas tomando en consideración la evaluación de los riesgos que implican las fallasde los equipos, garantizando el cumplimiento de los estándares requeridos por los procesos de producción.

1.3.1 Las siete preguntas Básicas del RCM

Un aspecto importante cuándo se decide implantar una metodologíaRCM consiste en centrarse en la relación que existe entre la organización y los elementos físicos que la componen, antes de estudiar estas relaciones es necesario saber qué tipo de elementos físicos existe en la empresa, y decidir cuáles son las que deben estar sujetas al proceso de revisión del RCM.

Según Moubray yde acuerdo con la norma SAE JA1011 editada en agosto de 1999, un programa de RCM debe asegurarse que las siete preguntas básicas sean contestada satisfactoriamente en la secuencia mostrada (Moubray, 1991)

1. ¿Cuáles son las funciones asociadas al activo en su actual contexto operacional (Cuáles son las funciones)?

2. ¿De qué manera puede no satisfacer sus funciones (fallas funcionales)?

3. ¿Cuál es la causa de cada falla funcional (modo de fallo)?

4. ¿Qué sucede cuando ocurren las diferentes fallas (efectos de la falla)?

5. ¿De qué manera afecta cada tipo de falla (consecuencias de la falla)?

• ¿Qué puede hacerse para prevenir/predecir cada falla (tareas preventivas)?

• ¿Qué debe hacerse si no se encuentra una tarea proactiva adecuada (acciones prestablecidas)?

1.3.2Elementos básicos de la Confiabilidad.

La confiabilidad está conformada por elementos, herramientas y filosofías que al interrelacionarlos suministran información necesaria para la toma de decisiones en cuanto al direccionamiento de los planes de mantenimiento. Los elementos de confiabilidad específicos en el comportamiento de los procesos y las instalaciones son los siguientes:

Funciones y estándares de funcionamiento: Cada elemento de los equipos tiene una función determinada; la pérdida total o parcial de dicha función afecta a la organización.

Fallas funcionales: Es la incapacidad de cualquier elemento físico de satisfacer un estándar de funcionamiento deseado. Por ejemplo, un equipo deja de funcionar totalmente.

Las causas de cualquier falla pueden ubicarse en una de estas siete categorías:

• Defectos de diseño

• Defectos de materiales

• Manufactura o procesos de fabricación defectuosos

• Ensamblaje o instalación defectuosos

• Imprevisiones en las condiciones de servicio

• Mantenimiento deficiente

• Malas prácticas de operación.

Para identificar y analizar las fallas, se requiere de un equipo con conocimiento del sistema, las operaciones, el personal y los métodos de trabajo.

Del Castillo en la conferencia Confiabilidad Operacional define el Modo de fallo como los eventos que ocasionan un fallo funcional; los Efecto de los falloscomo los eventos que pasarían si ocurre el fallo y la Consecuencia de los fallos como losproblemas que se deriva por haber ocurrido una falla y que servirá para determinar larelación de dichafalla, con la seguridad de las personas o el medio ambiente, si afecta algún tipo de norma o reglamentación, si afecta la produccióno afecta un componente particular (Del Castillo, 2012)

Probabilidad de Falla: Posibilidad de ocurrencia de un evento en función del número de veces que ha ocurrido para un equipo o familia de equipo en un periodo específico. La representación gráfica de la probabilidad condicional de falla contra la vida útil de los equipos da origen a diferentes modelosde fallas que serán representativos para una gran variedad de equipos eléctricos y mecánicos.

Riesgo: Nivel final un equipo, sistema o instalación donde determina el grado de pérdida asociada a un evento con alta probabilidad de ocurrencia en el futuro.

Incertidumbre: Falta del conocimiento seguro y claro respecto a las consecuencias futuras de alguna situación, lo que puede derivar en riesgo con posibilidad

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