Amalgamas dentales

Generalidades Amalgamas Dentales

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Técnica de restauración con amalgama dentales

Caries → Plan de tratamiento → Restauración

Definición

Aleación de amalgama

Aleación en frio de un material solido con el mercurio (líquido)

Aleación de amalgama dental

Aleación de mercurio con un compuesto intermetálico de plata y estaño (fase gamma), además de cobre y a veces zinc

Definición

Desde el punto de vista químico

“Mezcla en frio de mercurio (liquido) más una aleación compuesta por plata, estaño, cobre y zinc, en que la fase dispersa precipita sobre el mercurio provocando el endurecimiento”

[pic 1]

Clasificación de aleaciones para amalgama

1. Según su composición

a.1) Convencionales (Bajo contenido de cobre)

a.2) Alto contenido de cobre

a.2.a) Fase dispersa

a.2.b) Fase única o simple

1. Según su forma de partículas

B.1) Limadura o limalla

B.2) Esféricas

B.3) Mixtas

1. Según la forma de la presentación comercial

C.1) A granel

C.2) Pellet

C.3) Cápsulas

C.3.a) Desechables

C.3.b) Reutilizables

C.3.c) De aplicación directa

1. Según su composición

A.1) Aleación convencionales – Compensada de Black (Bajo contenido de cobre)

• 65% Ag como mínimo
• 28% Sn como Máximo
• 6% Cu como Máximo
• 1% Zn como Máximo

Compuestas por 2/3 Plata (Ag) y 1/3 Estaño (Sn)

Compuesto intermetálico

• 65-70% Plata (Ag)
• 23-28% Estaño (Sn)

Ag3Sn = Fase gamma

Ag3Sn         +       Hg

Fase gamma          Mercurio

[pic 2]

        Núcleo: Fase gamma[pic 3]

                                                Matriz: Fase gamma 1[pic 4]

                                                       Fase gamma 2

1°  Ag3 Sn  2° → Hg + Ag               → Hg + Sn[pic 5]

[pic 6]

         Hg            Ag2 Hg3              Sn8 Hg

                        Fase gamma 1      Fase gamma 2

    Mercurio[pic 7]

    Aleación Ag – Sn (Fase gamma)[pic 8]

    Cristales Fase gamma 2 precipitando[pic 9]

    Cristales Fase gamma 1 precipitando[pic 10]

Ag3Sn + Hg → Ag2 Hg3 + Sn8Hg + Ag3 Sn

Fase gamma + mercurio → Fase gamma 1 + Fase gamma 2 + Gama sin disolver (residual)

50% + 50% → 55% + 15% + 30%

Proporción en peso)

Características de las fases (De mayor a menor)

Resistencia Mecánica

1° → Gamma

2° → Gamma 1

3° → Gamma 2

Resistencia Corrosiva

1° → Gamma 1

2° → Gamma

3° → Gamma 2

Características Aleaciones Convencionales

• Regular resistencia mecánica (porque forman fase gamma 2)
• Alta corrosión y pigmentación (porque producen en un 15% fase gamma2 )
• Excesiva deformación y/o expansión post fraguado (Porque al tener plata y estaño en menor cantidad, se contrae y expande)
• Buen sellado marginal (Limite entre restauración y diente)
• Fase gamma 2 menos estable químicamente (Por eso se corroe)
• Susceptible a corrosión

1963 → Innes y Youdelis (Canadá)

Le añaden a partículas convencionales de limadura, Partículas esféricas (30%) de aleación eutéctica plata-cobre (Ag3Cu2)[pic 11]

• Mejoro el comportamiento mecánico y químico

(Resistencia mecánica y corrosiva)

• Dio inicio al desarrollo de las aleaciones de alto contenido de cobre

A.2) Aleaciones de alto contenido de cobre

A.2.a)  Fase dispersa

2/3 Aleación convencional                +                   1/3 Eutéctico

(Ag3Sn)                                                                 (Cobre y plata)                                                       78% Ag                                         y                              22% Cu

Nueva fase de Cu-Sn

Reacción de fraguado

Inicio

Ag3Sn + Ag3Cu2 + Hg

Gamma + Eutéctico + Mercurio

Intermedio

Ag2Hg3 + Sn8Hg + Ag3Cu2 (Residual) + Ag3Sn (Residual)

Gamma 1 + Gamma 2 + Eutéctico (Residual) + Gamma (Residual)

Gamma 2 igual se forma pero desaparece.

Final

Ag2Hg3 + Cu6Sn5 + Ag3Sn (Residual) + Ag3Cu2 (Residual)

Gamma 1 + eta prima + gamma (Residual) + Eutéctico (Residual)

Quedaría una pequeña cantidad de gamma 2 pero para efectos prácticos su influencia desaparece

Amalgama fraguada

• Partículas gamma y eutéctico (Ag3Cu2) sin reaccionar (Residual)
• Matriz de cristales sólidos de fases gamma 1 y eta prima (Cu6Sn5)(Eta prima le da más resistencia mecánica a la amalgama)

[pic 12]

Se forma y luego desaparece Fase Gamma 2

Estaño (Sn) tiene mayor afinidad por el Cobre (Cu) que por el mercurio (Hg)

A.2.b)  Fase única

Aleación única      →     Cobre 13-30%

(AgSnCu)                  Fase gamma (Ag, Sn)

[pic 13]

Cristales de fase gamma 1 forman matriz que unifica partículas de aleación sin consumir (Cristales de Cu-Sn (Eta prima) como redes columnares)

[pic 14]

No se forma Gamma 2

Reacción de fraguado

1. Se solubilizan Sn y Ag en el mercurio. (Mercurio con plata forman fase gamma 1)
2. Plata (Ag) con mercurio (Fase gamma 1) precipita primero, dejando al estaño (Sn) disuelto en mercurio
3. El estaño (Sn) se une al Cu por su mayor afinidad (Estaño tiene más afinidad por cobre que por estaño, formando eta prima)
4. Se forma eta prima precipitando primero sin dejar que se forme y precipite gamma 2 (Se formara gamma 1 y eta prima con partículas residuales del polvo inicial)

Ag Sn Cu + Hg

Partículas de aleación + Mercurio

Ag2Hg3 + Cu6Sn5 + Ag Sn Cu

Gamma 1 + Eta prima + Partículas residuales

Características aleaciones de alto contenido de cobre

• Mayor resistencia mecánica (Porque no se forma gamma 2 y se forma eta prima)
• Menor corrosión y pigmentación
• Mínima contracción y expansión al fraguar
• Elimina fase Gamma 2 (non gamma2)
• Pero por su baja corrosión: Un sellado marginal, no tan bueno como en las aleaciones convencionales

Eta’ → Otorga alta resistencia

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