Autoevaluación Diagnóstica . Defina el concepto de planeamiento agregado
Enviado por davcer • 13 de Mayo de 2018 • Exámen • 392 Palabras (2 Páginas) • 87 Visitas
Autoevaluación Diagnóstica
- Defina el concepto de planeamiento agregado
Nos referimos a un método de planificación con horizonte de corto plazo, por lo general anual, que sirve para establecer la cantidad de los recursos que una empresa necesitará para satisfacer la demanda esperada. Este método considera la combinación de una serie de variables como la producción proyectada, el empleo, el abastecimiento, la subcontratación, entre otros, que pueden planificarse para un período de entre 9 y 12 meses.
- Establezca la diferencia entre plan de abastecimiento y plan de compras
Plan de Abastecimiento | Plan de Compras |
Es el aprovisionamiento o abastecimiento de una empresa. | Adquirir una cosa a través de dinero. |
- Marque hacia qué lado, en la gestión de producción, se inclina más (puede marcar en cualquiera de las 7 posiciones para cada asunto):
Totalmente de acuerdo con el concepto de la izquierda | Muy de acuerdo con el concepto de la izquierda | Un poco más de acuerdo con el concepto de la izquierda | Neutro | Un poco más de acuerdo con el concepto de la derecha | Muy de acuerdo con el concepto de la derecha | Totalmente de acuerdo con el concepto de la derecha |
Los servicios son intangibles | Los servicios no son intangibles | |||||
X | ||||||
Los procesos son más importantes que los departamentos | Los departamentos son más importantes que los procesos | |||||
X | ||||||
Mucho inventario | Poco inventario | |||||
X | ||||||
El precio define el costo | El costo define el precio | |||||
X | ||||||
Los pronósticos tienen poca importancia | Los pronósticos tienen mucha importancia | |||||
X | ||||||
El diseño del proceso se aplica solamente a manufactura | Los procesos de servicios deben diseñarse | |||||
X |
- Defina el concepto de mantenimiento productivo total
TPM es una filosofía de mantenimiento cuyo objetivo es eliminar las pérdidas en producción debidas al estado de los equipos, o en otras palabras, mantener los equipos en disposición para producir a su capacidad máxima productos de la calidad esperada, sin paradas no programadas. Esto supone: Cero averías.
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