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Bombeo Por Cavidades Progresivas


Enviado por   •  21 de Noviembre de 2013  •  861 Palabras (4 Páginas)  •  239 Visitas

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INFORMACIÓN PARA EL TRIPTICO

EL CAÑONEO DE POZOS

Es el proceso en el cual se crean orificios en el revestidor mediante disparos que pasan a través de la capa del cemento y se extienden dentro de la formación para establecer una comunicación efectiva entre la zona productora y el pozo. El cañoneo permite evaluar zonas productoras; mejorar la producción, recuperar e inyectar y efectuar trabajos de inyección de cemento. Estas perforaciones deben ser limpias, de tamaño y profundidad uniformes y no deben dañar el revestidor ni la adherencia del cemento.

GEOMETRÍA DEL CAÑONEO

Penetración:

Es la longitud de la perforación realizada por una carga explosiva dada, usualmente se mide siguiendo el método API. La penetración puede variar dentro de un rango desde cero hasta varias pulgadas dependiendo del tipo de carga explosiva utilizada y de las características mecánicas y propiedades físicas de los materiales que son penetrados.

Diámetro de entrada de la perforación:

Representa el diámetro del agujero que se crea en el revestidor durante el proceso de cañoneo.

Densidad de cañoneo:

Es el número de cargas por unidad de longitud. Las más comunes son las de 4 a 6 tiros por pie (Tpp). Con dispositivos especiales, esta densidad se puede elevar a 8 y 12 tiros por pie.

Fase (dirección de las cargas):

Esta indica el ángulo entre las cargas. Las cargas pueden ser disparadas en una o varias direcciones y la geometría de dicha dirección también pueden ser ajustadas de acuerdo al requerimiento del pozo (0°, 30°, 60°, 90°, 120°, 180°).

Separación entre cargas:

Es el espacio que existe entre las cargas, esta separación es considerada en el diseño de cañones para evitar la interferencia entre cargas al momento de la detonación.

LAS CARGAS

El componente más importante del sistema de cañoneo es la carga. La cual utiliza un explosivo alto secundario para propagar un gas o chorro de partículas metálicas a alta velocidad que penetra el revestidor, cemento y formación. Así las cargas tipo chorro o huecas, son en realidad equipos de precisión y deben ser diseñados y producidos cuidadosamente para asegurar eficiencia en los resultados.

Las cargas son diseñadas tomando en cuenta dos factores fundamentales del objetivo del cañoneo como lo son: la penetración y el tamaño del orificio, para lograr el mejor rendimiento en estos parámetros es necesario diseñar cargas simétricas y una buena geometría para conseguir mejor eficiencia en la velocidad y tamaño del chorro.

TIPOS DE CAÑONES

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