Circulación De Sólidos

Circulación y transporte de sólidos

La utilización del esfuerzo humano

La utilización del esfuerzo humano para el movimiento de los materiales en planta solo debe hacerse en casos esporádicos o con la ayuda de elementos que faciliten la tarea, pero sólo dentro de ciertos límites de peso del material a transportar y distancia a recorrer. En las industrias extractivas, por tratarse de movimientos de materiales en forma continua y grandes volúmenes, prácticamente no se utiliza dicho esfuerzo para el transporte.

No obstante y sólo a titulo referencial, se puede señalar que un operario puede efectuar trabajos del orden de 200 kg./min., trabajando con distancias inferiores a los 3 metros y alturas de elevación de hasta 1,5 metros. Por otra parte resulta conveniente que el operario no levante pesos superiores a los 50 kg. .

En caso que el esfuerzo humano sea complementado con el uso de carretillas o carritos se puede extender el movimiento hasta 60 metros y pesos de hasta 500 kg, sobre la superficie horizontal, a velocidad de 2,5 km./hora.

Para levantar pesos, auxiliando el esfuerzo humano, se pueden usar, gatos, tornos y aparejos. los primeros solo se utilizan para alturas pequeñas, no mayores a 05 a un metro mientras que los dos últimos se utilizan para elevar cargas hasta 3 metros de altura y el peso no debería superar los 1000 kg.

Maquinas de transporte

La necesidad de efectuar, en plantas industriales el transporte de grandes volúmenes de materiales, en forma segura y rápida originó la aparición de diversos tipos de máquinas que permiten asegurar el movimiento de los distintos materiales en forma horizontal, vertical y oblicua.

En la actualidad se estima que el número de máquinas de transporte de distintos tipos que se ofrecen en el mercado supera los 500. En este curso se citarán sólo aquellas que se consideran más usuales y se desarrollarán los cálculos correspondientes a las de más importante aplicación en las industrias extractivas.

Las máquinas a considerar las clasificaremos en máquinas motrices portátiles e instalaciones fijas para el transporte de sólidos. Las primeras de ellas son máquinas que se desplazan por la acción de un motor, mientras que las segundas son máquinas en las que el desplazamiento es del material entre puntos determinados

Carretillas (nafta y eléctricas)

Tractor con remolques

Maquinas

Motrices Palas mecánicas

Portátiles Grúas puentes

Transportadores Planos inclinados Alimentadores

Maquinas de

Transporte por gravedad Canaletas vibratorias

Transportador de tornillo (o de rosca)

Instalaciones

Fijas Transportadores Transportador de rasquetas

mecánicos Transportador Redler

Cinta transportadora

Elevador de cangilones

Maquinas motrices portatiles

Carretillas

Las carretillas son plataformas con ruedas accionadas por un motor que puede ser eléctrico (con acumuladores) o naftero. En horizontal pueden transportar hasta 2 toneladas de carga a velocidades de hasta 10 km./hora para las eléctricas y de hasta 25 km./hora para las nafteras.

En algunos casos cuentan con una plataforma elevable, dando lugar a los denominados autoelevadores, que permiten apilar y acomodar cargas en los depósitos, los autoelevadores según sus características permiten apilar cargas hasta una altura de 10 metros y es el método de transporte más utilizado en la actualidad para el traslado y acomodado de cargas dentro de los depósitos (Figura Nº 3).

Figura Nº 3. Autoelevador

Tractor con Remolques

Consiste en un tractor que remolca vagonetas, que llevan el material. El volumen en material a transportar depende de la potencia del tractor y de la cantidad de vagones que remolca.

Esta es una forma de transporte utilizada solamente en transporte horizontal.

En plantas siderúrgicas es utilizado para el transporte del arrabio, el tractor es reemplazado por una pequeña locomotora (locotractor) y los vagones utilizados son térmicos . El tren circula sobre rieles.

Palas Mecánicas

Constan de una base o plato giratorio y un brazo que en el extremo tiene una cuchara o pala. Las palas mecánicas pueden ser a nafta, diesel o eléctricas, y con ruedas u oruga (ver Figura Nº 4).

Se utilizan para la manipulación de grandes cantidades de materiales en trozos para carga, descarga y apilado de los mismos.

Figura Nº 4. Pala Mecánica

Grúas Puente

Consisten en dos torres que se encuentran unidas por un puente. Las dos torres, que son soportes del puente se desplazan, con ruedas, sobre rieles. El puente cuenta con un carrito (que en la parte inferior tiene un guinche) que se desplaza perpendicularmente a los rieles.

Las torres pueden ser altas, como las que se observan en los muelles de los puertos o pequeñas y que circulan por la parte superior de las naves de las plantas industriales (ver Figura Nº 5). Estas grúas cuentan con un habitáculo para el operario que las maneja.

Se utilizan para el movimiento de bultos o recipientes que contienen materiales; con lingas se utilizan para la carga y descarga de vehículos, etc.

En las plantas siderúrgicas se emplean, por ejemplo para transportar el arrabio líquido, en cucharas, desde los altos hornos a los convertidores.

Figura Nº 5

Puente

Carrito

Guinche Habitáculo

Torres

Rueda

Riel

Transportadores por Gravedad

En estos transportadores, los materiales se mueven por efecto de la gravedad. Una regla a tener en cuenta en cualquier planta industrial es que siempre que sea posible debe de utilizarse este efecto, para el movimiento de los materiales, con el objeto de economizar energía. Generalmente estos transportadores son utilizados para alimentación de máquinas con materiales secos en trozos o pulverulentos.

Planos Inclinados

Básicamente consisten en planos inclinados (con bordes), con ángulos mayores de 45 grados. Estos pueden ser rectos o en espiral.

Canaletas Vibratorias

Están compuestas por una especie de canaleta que cuenta con un vibrador magnético, que ayuda a mover el material hasta el borde, y luego cae por gravedad.

Transportadores Mecánicos

Transportado de Tornillo (de Rosca o Sin Fin)

El transportador de rosca consiste en un eje de acero, sobre el cual se desarrolla una espiral, que gira dentro de un canal. (Ver Figura Nº 6). El eje es propulsado por un motor y el acople se produce a través de engranajes o cadenas.

Este transportador se utiliza para el movimiento de materiales abrasivos y no abrasivos, en horizontal y oblicuo con pendiente que no supere los 30º.

Puede transportar cereales, carbón, arena, piedra, clinker de cemento, etc; La longitud máxima de transporte no debe superar los 30 metros, pues más allá de esa distancia los esfuerzos de torsión que se producen son muy elevados. El diámetro máximo a utilizar es de 0,60 metros.

Este tipo de transporte se utiliza principalmente para movilización de granos en silos de campaña y se los denomina “CHIMANGO”.

Figura Nº 6. Transportador de tornillo

Entrada material

Eje Canal

Piñón Rosca Salida de material

Transportador de Rasquetas (o Paletas)

El transportador de rasquetas consiste en un canal por el que se desplazan paletas, cuya sección se ajusta a la del canal. El material a transportar se ubica entre las paletas y con el movimiento de éstas se va desplazando.

Las paletas se encuentran unidas a una o dos cadenas sin fin, que se mueven como consecuencia de que en los extremos del transportador cuentan con ruedas dentadas, de las cuales la (las) de un

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