Control estadístico de calidad

Control estad´ıstico de calidad

3.1Introducci´on. ¿Qu´e es el control estad´ıstico de la calidad?

3.2Introducci´on a los gr´aficos de control.

3.3Gr´aficos de control para variables.

3.4Gr´aficos de control de atributos.

3.5Gr´aficos de control de suma acumulada.

Este tema est´a basado en el cap´ıtulo 15 del libro de Montgomery de la bibliograf´ıa (repro-

graf´ıa), donde los conceptos IMPORTANTES aparecen remarcados (subrayados).

3.1. Introducci´on. ¿Qu´e es el control estad´ıstico de la calidad?

Este apartado se corresponde con los puntos 15.1, 15.2, 15.3 y 15.11 (Í en pr´acticas se

repasar´a el diagrama Pareto). S´olo anadir ˜ que aunque nosotros solamente trataremos el control

estad´ıstico de procesos, el control de calidad se clasifica en:

a) Control en curso de fabricaci´on (de procesos).

b) Control de recepci´on y de producto acabado.

El control en curso de fabricaci´on se realiza durante la fabricaci´on del producto, a intervalos

fijos de tiempo, y tiene por objeto vigilar el funcionamiento del sistema y recoger informaci´on

para mejorarlo. El control de recepci´on y de producto acabado trata de encontrar una buena

manera para decidir si un producto verifica las especificaciones establecidas.

i Control de recepci´on: un campo donde el muestreo juega un papel fundamental es

en el control de recepci´on que trata de comprobar que los productos cumplan las especificaciones

de calidad.

El m´as empleado es el control de recepci´on por atributos, en el que se inspeccionan por

muestreo las unidades de un lote. Se seleccionan art´ıculos de cada lote y se toma una decisi´on

con base a dicha muestra respecto a si se acepta o se rechaza el lote, segun´ el numero ´ de unidades

defectuosas que contenga.

Para resolver esta cuesti´on podemos emplear los llamados planes de muestreo. Estos ´ podemos

clasificarlos en:

a) Planes de aceptaci´on/rechazo: los m´as conocidos son:

las normas japonesas JIS Z 9002

las normas norteam´ericanas Milatary Standard MIL- STD- 105D; UNE 66020

Este ´ ultimo ´ tiene en cuenta el tipo de inspecci´on, as´ı como el rigor de inspecci´on.

Los muestreos pueden ser simples, dobles, multiples ´ y (en su caso extremo) secuencial (un

muestreo es secuencial cuando despu´es de cada observaci´on se toma una de las siguientes deci-

siones: aceptar el lote, rechazarlo o seguir con el muestreo).

b) Planes de control rectificativo: los lotes rechazados se inspeccionan al 100 % sustituyendo

los elementos defectuosos. Los m´as usados son los de Dodge-Romig.

Las tablas de estos planes y una explicaci´on m´as detallada sobre muestreo pod´eis encontrarlos

por ejemplo en Johnson, Pena˜ (vol. I) y sobre todo en cualquier libro sobre Control de Calidad.

3.2. Introducci´on a los gr´aficos de control.

Este apartado se corresponde con el punto 15.4. En el punto 15.4.1. se recogen los principios

b´asicos:

En todo proceso aparece una cierta variabilidad en la calidad, debida a causas aleatorias o no

asignables: variabilidad de la materia prima, la precisi´on de las m´aquinas y de los instrumentos

de medida, destreza de los operarios, etc.

Otras causas no aleatorias o asignables (materias primas defectuosas, desgaste de herramien-

tas, deficiente preparaci´on del operario, etc.) producen ciertos efectos previsibles y definidos.

Son pocas y de aparici´on irregular, pero con grandes efectos. Son eliminables. Diremos que un

proceso est´a en estado de control cuando no le afecta ninguna causa asignable. Un instrumento

para determinar si se da

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