Control Estadístico de Calidad

UNIVERSIDAD JUÁREZ AUTÓNOMA DE TABASCO[pic 1][pic 2]

“DIVISION ACADEMICA DE CIENCIAS AGROPECUARIAS”        

Ingeniería en Alimentos

Asignatura:

Control Estadístico de Calidad

Profesor:

José Eduardo Pérez Basurto

Alumna:

Leydi Priscila García Pereyra

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De acuerdo con la información de una hoja de verificación en una línea del proceso de envasado de tequila, en el último mes se presentaron los siguientes resultados en cuanto a defectos y frecuencia:

1. Realice un diagrama de Pareto y obtenga conclusiones.

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Se puede decir que el 80% de los defectos se encuentran en las primeras 4 causas. Se debe dar prioridad a la etiqueta, a la botella sin vigusa, a la botella y a la contra etiqueta. Al darle solución a estos problemas podemos ver que el 84% de los defectos de envasado van a solucionarse.

En una empresa procesadora de carnes frías mediante una inspección al 100% se detectó problemas en las salchichas. A continuación se muestran los resultados de una semana.

PROBLEMA Y NÚMERO DE PAQUETES DEFECTUOSOS

1. Considere que la gravedad de los tres problemas es la misma, realice un análisis de Pareto y detecte cuál es el más significativo.

1. Con respecto al problema vital, haga Paretos de segundo nivel tanto para máquina como para turno.

1. Vuelva a realizar los análisis anteriores, pero considerando que la gravedad del problema desde el punto de vista del cliente es la siguiente: falta de vacío (6), mancha verde (10), mancha amarilla (8)

Repuesta del inciso a) es la falta de vacío el defecto mas significativo , así que al solucionar este problema podemos darnos cuenta que se solucionan más del 80% de los defectos. [pic 5]

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La mayor cantidad de defectos vienen de la maquina C en el segundo turno. Se deben solucionar los problemas de la maquina C, de la maquina B en el segundo turno y de la maquina A en el segundo turno.

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