DEWITT ET AL

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Este nuevo sistema se compone de datos de ca quisition y el módulo de consulta, lineal y no lineal de ecuaciones que predicen la salida de mezcla de cualidades de entrada de stock cualidades y los volúmenes, el GRG2 no lineal optim izer [Lasdon y Waren 1978], y en teractive de la interfaz de usuario. El sistema permite a un usuario para recuperar una variedad de datos de arriba-a-fecha de la refinería de bases de datos y de forma interactiva examinar y modificar los datos después de  que se inserta en el OMEGA de la base de datos. Estos datos incluyen información sobre la acción cualidades y disponibilidad, así como en la mezcla de las especificaciones y exigencias. Por otra parte, el usuario, mediante la selección de ap aplicables opciones de menú, puede construir y resolver una optimización no lineal prob lem , que determina la cantidad de cada una de las acciones a asignar a cada mezcla, de modo que toda la calidad que se cumplen las especificaciones, existencias hacer uso de la capacidad y la mezcla de las restricciones de demanda satisfecha, y el objetivo elegido es optimizado. OMEGA fue instalado por primera vez en 1983 y que ahora es usado en todos los siete Texaco, estados UNIDOS de refinanciamiento de neries y en dos de las plantas extranjeras. Elegimos el sitio inicial, el Convento, Louisi ana de la planta, debido a su complejidad intermedia y bien establecido de datos de ca quisition y en la línea de equipos de mezcla. Como el OMEGA uso se extendió a otras refinerías, hemos encontrado algunos se resisten a ance de los usuarios que habían desarrollado su propia mezcla de modelos o había observado diferentes ences entre las mezclas recomendadas por el sistema y existente de fusión prac tice. El análisis mostró que estos difieren ences fueron debido a la mayor precisión de la OMEGA de datos de entrada y el modo del para mulation, y a la mejora de la robustez y precisión de su optimizador. Para promover

su aceptación, hemos hecho pruebas de OMEGA el uso de la combinación existente compo sitions como punto de partida. OMEGA soluciones finales consistentemente mostraron un beneficio mucho más alto. Posterior fusión y pruebas en el laboratorio verificado que la predicción de la mezcla de cualidades eran más accu tasa que los generados por los métodos antiguos. Los beneficios económicos alcanzado por nosotros ing OMEGA son difíciles de medir, ya que las condiciones del mercado y de la refinería configura ciones han cambiado desde su instalación. Sin embargo, tomando las composiciones de las mezclas usadas antes de OMEGA como los valores iniciales para el OMEGA del optimizador, hemos observado un aumento en la gasolina ganancias de hasta 30 por ciento en algunos lotes. El uso más conservador y de la refinería de estimaciones específicas de cada lote de beneficios, Texaco es timates total en curso de beneficios económicos derivados de OMEGA a ser de más de $30 millones al año. La Mezcla de gasolina la Figura 1 es un diagrama simplificado de un re galas. El entrante de petróleo crudo contiene una amplia gama de materiales, de la luz, tales como la gasolina, a los más pesados, tales como combustible industrial de petróleo y asfalto. El petróleo crudo se divide en varios compo nente secuencias de destilación, que sepa las tasas de los componentes por rangos de ebullición. Sólo una pequeña porción de la destilar tarde puede ir directamente a la mezcla de gasolina. La mayoría de los flujos de salida de la dis tillation unidad son enviados a otras unidades de procesamiento donde las moléculas están reformadas para mejorar su calidad o se resquebrajan y se recombinan en el más ligero, más valua ble queridos. Estos productos resultantes, de calidades muy diferentes, son enviados to

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Figura 1: muestra arriba es el flujo de las existencias de gasolina a través de una refinería. El crudo entra en el crudo unidades y es perfeccionado por los diferentes procesos en la alta calidad de las existencias de gasolina. Las existencias luego se mezclan para producir uno de los cuatro grados de la gasolina: regular con plomo, sin plomo, sin plomo plus, y la gasolina premium sin plomo

los tanques de almacenamiento intermedio, de la que se mezcla en la gasolina. Refinación implica muchas complejo pro cessing pasos. Algunas de estas actividades son las operaciones por lotes, y otros implican con continuo de procesamiento para transformar el petróleo crudo en los componentes que tienen mayor valor en el mercado. La mezcla de gasolina es principalmente un proceso por lotes. Se debe, cómo siempre, se pueden sincronizar con otros procesos por lotes y con procesos continuos de mantener equilibrado y rentable en marcha la operación de la planta. Además, el baño de los neumáticos de operación de la refinería debe ser coordinada con actividades paralelas en el suministro de crudo, de marketing, de producto y de dis tribution. La programación lineal se ap dio a la refinería de la programación y la mezcla de gasolina problemas tan temprana como la década de 1950. Ver, por ejemplo, los libros por Manne

[1956] y Chames y Cooper [1961]. En general, Texaco desarrolla planes agregados en una amplia funcional horizonte y disminuye el horizonte y aumenta el rigor de los análisis como el tiempo de funcionamiento de marco dibuja más cerca. Por ejemplo, se cre ates mensual de un plan operativo para el cuarto de los neumáticos aguas abajo de la operación de una subdivisión regional de la compañía. Este plan se basa en representaciones simplificadas de cada función operativa. Un pro lineal gramming modelo para la refinería se utiliza como parte de este proceso. La fusión por ción de este LP modelo es generalmente lineal. Por otro lado, la compañía apoya el día a día de la programación de fusión op raciones por un riguroso representación de la fusión de la dinámica en la forma de un lineal de mezcla de modelo. La mezcla de gasolina consiste en la mezcla de un

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variedad de las existencias disponibles, junto con var pagarés aditivos, para producir una requiere un conjunto de mezclas de una manera óptima. El requerido de las mezclas de plomo regular, gasolina regular, gasolina plus y super sin plomo de las gasolinas. Los stocks de los productos intermedios de la refin ery, tales como el recto de la gasolina a partir de una columna de destilación, reformate de una re antiguo, y el de gasolina catalítica de una cata lítico cracker. El plomo y otros octanaje potenciadores, tales como el MMT, son algunos de los aditivos. Las acciones son producidas por uno de la refinería de unidades de proceso y se almacenan en los tanques de almacenamiento intermedio. El se reflejan las acciones son mezclados juntos, ya sea en línea en la licuadora o en una mezcla de tanque, para crear la mezcla. El en-línea licuadora periódicamente muestras de la mezcla y auto máticamente las pruebas de las propiedades de la sam entornos personales de aprendizaje en línea. Esta información se utiliza para ajustar el stock de las tasas de flujo, de modo que la mezcla va a cumplir con sus especificaciones de calidad , a pesar de los imprevistos, las fluctuaciones en la proposición erties de las acciones. En la ocasión, hasta el 15 poblaciones se mezclan para producir hasta ocho mezclas

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