Definiciones De Aditivos Para Plásticos

ADITIVOS PARA PLASTICOS

DEFINICIONES

Agentes Antiestáticos

Su función principal es prevenir el crecimiento de carga electrostática resultado de la transferencia de electrones a la superficie. Esta electrostática puede generarse durante el proceso, transportación, o uso final.

Los agentes antiestáticos son de dos tipos:

Internos: Son aditivos que al mezclarlos con el plástico presentan una limitada compatibilidad y, por ello, migran a la superficie en donde sus grupos hidrofilicos atraen a la humedad del ambiente originando la disipación de la craga. Los antiestáticos internos migran a la superficie a una velocidad controlada, suficiente para proporcionar un adecuado desempeño antiestático, sin intervenir con la apariencia superficial, transparencia, procesamiento, reoligia, estabilidad térmica y propiedades físicas del material. Los Titanatos Neoalcoxi y los Zirconatos, son antiestáticos que se utilizan para poliolefinas, Poliestireno y Poliésteres.

Externos: Se aplican sumergiendo los productos moldeados en una solución de alcohol o jabon, para que generen una película con la funcionde antiestático. Estos son temporales, ya que con el tiempo se pierden y deben aplicarse nuevamente. El proceso es manual, se pueden aplicar a Polietilenos, PVC, Acrilicos y Policarbonato. Los antiestáticos más comunes son las soluciones de alcohólicas y jabonosas, los polioles y poliglicoles.

Biocidas o fungicidas

Evitan el crecimiento de microorganismos que producen puntos negros o manchas rosas en la superficie de piezas de plástico, originando fracturas y fallas eventuales.

Se utilizan en productos que estarán expuestos al sol y agua, como: recubrimientos de alambre y cables, revestimientos de albercas, tapices y cubiertas de barcos. Las características que deben tener los biocidas son:

• Amplio aspecto microbiano

• Uso en bajas concentraciones

• Compatibilidad con otros aditivos

• Sin desarrollo de efectos secundarios

• Estabilidad térmica

• No volátil

• Fácil aplicación

• Larga duración

• Registro internacional

Agentes Espumantes

Son compuestos químicos que al encontrarse a elevadas temperaturas se descomponen en gases, se utilizan para generar espacios en el material, reducir peso y costo del producto final, incrementan resistencia mecánica, aislamiento acústico y térmico; de esta forma, se pueden obtener productos con otra apariencia y propiedadesSe clasifican en dos grupos

1. Físicos: este grupo se encuentra formado por gases que se pueden comprimir y líquidos volátiles. Los gases comprimidos más utilizados son: nitrógeno, aire, CO2, y gas natural, se adicionan al plástico bajo presión para producir el espumado. Los líquidos volátiles, cambian el estado gaseoso por medio de las elevadas temperaturas de procesamiento. Dentro de estos se encuentran los hidrocarbonos alifáticos fluorados, los clorofluorocarbonos (CFC), y los clorofluorometanos, que convencionalmente se utilizan para en Poliuretanonespuma rígida y flexible. En algunos casos también se utilizan en otros materiales, como el Poliestireno, Polietileno, PVC y fenólicas.

2. Químicos: Son compuestos sólidos que se descomponen a las temperaturas de procesamiento del polímero y generan el gas que forma la estructura celular. El criterio más importante para su selección es un rango de temperatura. La reacción de descomposición se lleva a cabo cuando el polímero se encuentra en estado fundido. Los espumantes químicos son orgánicos e inorgánicos, se aplican a casi todos los termoplásticos. Existen diferentes tipos de espumantes químicos .

Agentes de acoplamiento

Estos aditivos modifican la región interfacial entre la carga y fibra (inorgánica), y generan un enlace más fuerte entre los dos compuestos, con el objeto de formar una aleación de materiales incompatibles y obtener las propiedades que se requieren, además de controlar la reología de los compuestos cargados y sin cargar. Los agentes de acoplamiento más utilizados son:

• Silanos

• Zirconatos

• Titanatos

Retardantes a la flama

Inhiben las características de flamabilidad de todos los plásticos, se utilizan del 5 al 20% y son:

• Compuestos Bromados

• Parafinas Cloradas

• Compuestos con fosforo

• Alúmina Trihidratada

• Trióxido de Antimonio

Estabilizadores

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