Equipo De Medición

Equipo de medición

Vernier

¿Qué es el vernier?

Es un instrumento de medición parecido, en la forma, a una llave stillson, sirve para medir con mediana precisión hasta 128 de pulgada y hasta diezmilésimas de metro.

Tipos:

• El Vernier Calibrador: Es una escala auxiliar que se desliza a través de una escala principal para permitir en esta lectura fraccionales exactas de la mínima división. La escala esta graduada en un número de divisiones iguales en la misma longitud.

• El Vernier Estándar: Es el más comúnmente utilizado, tiene divisiones que ocupan la misma longitud sobre la escala principal.

• El Vernier Largo: Está diseñado para que las graduaciones adyacentes sean más fáciles de distinguir.

• El Vernier en Pulgadas: En este caso el índice del vernier está entre la segunda y tercera graduaciones después de la graduación de una pulgada sobre la escala principal.

Modo de uso:

1. Abre ligeramente los calibradores más que el tamaño del objeto que estás midiendo.

2. Utiliza el dispositivo de ajuste, por lo general una rueda manual, para cerrar los calibradores hasta que sólo estén tocando el objeto. Si tienen un dispositivo de ajuste fino, utilízalo para cerrarlos hasta que puedan sostener el objeto en su lugar. No aprietes demasiado, ya que esto te dará una medición inexacta o dañará los calibradores.

3. Utiliza el dispositivo de bloqueo en los calibradores para mantener la medición en su lugar. Este dispositivo puede ser otra rueda o una palanca manual.

4. Lee la medición en la escala fijada y la escala Vernier. Combina las medidas para obtener la medición total del objeto.

Precauciones:

1. Mantener estática la pieza para efectuar la medición.

2. Impedir los golpes al instrumento para correr el cursor y no dejarlo caer.

3. Limpiar y engrasar el pie de rey con aceite fino cuando lo termines de usar.

4. Evitar las presiones sobre la pieza que se mide, las patas o varillas se deben aproximar cuidadosamente.

5. Colocar el pie de rey separado de otras herramientas cuando estés trabajando.

Tornillo micrométrico o micrómetro

Principio de fundamentación:

El micrómetro usa el principio de un tornillo para transformar pequeñas distancias que son demasiado pequeñas para ser medidas directamente, en grandes rotaciones que son lo suficientemente grandes como para leerlas en una escala. La precisión de un micrómetro se deriva de la exactitud del tornillo roscado que está en su interior. Los principios básicos de funcionamiento de un micrómetro son los siguientes:

1. La cantidad de rotación de un tornillo de precisión puede ser directa y precisamente relacionada con una cierta cantidad de movimiento axial (y viceversa), a través de la constante conocida como el paso del tornillo. El paso es la distancia que avanza axialmente el tornillo con una vuelta completa de (360 °).

2. Con un tornillo de paso adecuado y de diámetro mayor, una determinada cantidad de movimiento axial será transformada en el movimiento circular resultante.

Tipos:

Pueden ser diferenciados varios tipos de micrómetros, clasificándolos según distintos criterios:

Según la tecnología de fabricación:

Mecánicos: Basados en elementos exclusivamente mecánicos.

Electrónicos: Fabricados con elementos electrónicos, empleando normalmente tecnología digital.

Por la unidad de medida:

Sistema decimal: según el Sistema Métrico Decimal, empleando el milímetro como unidad de longitud.

Sistema inglés: según el Sistema anglosajón de unidades, utilizando un divisor de la pulgada como unidad de medida.

Por la normalización:

Estándar: Para un uso general, en cuanto a la apreciación y amplitud de medidas.

Especiales: de amplitud de medida o apreciación especiales, destinados a mediciones específicas, en procesos de fabricación o verificación concretos.

Por la horquilla de medición:

En el micrómetro estándar métricos todos los tornillos micrométricos miden 25 mm, pudiendo presentarse horquillas de medida de 0 a 25 mm, de 25 a 50 mm, de 50 a 75 mm, etc., hasta medidas que superan el metro.

En el sistema inglés de unidades la longitud del tornillo suele ser de una pulgada, y las distintas horquillas de medición suelen ir de una en una pulgada.

Por las medidas a realizar:

De exteriores: Para medir las dimensiones exteriores de una pieza.

De interiores: Para medir las dimensiones interiores de una pieza.

De profundidad: Para medir las profundidades de ranuras y huecos.

Por la forma de los topes:

Paralelos planos: los más normales para medir entre superficies planas paralelas.

De puntas cónicas para roscas: para medir entre los filos de una superficie roscada.

De platillos para engranajes: con platillos para medir entre dientes de engranajes.

De topes radiales: para medir diámetros de agujeros pequeños.

Modo de uso:

La escala se divide en dos partes, una horizontal y otra vertical, la primera mide de 0.5 mm en 0.5 mm. La escala vertical mide centésimas de milímetro, una vuelta completa del maneral o manguito significa medio milímetro, como está dividido de 0 a 50, cada rayita significa una centésima de milímetro.

Sensor

¿Qué es un sensor?

Es un dispositivo capaz de detectar magnitudes físicas o químicas, llamadas variables de instrumentación, y transformarlas en variables eléctricas.

Características:

• Rango de medida: dominio en la magnitud medida en el que puede aplicarse el sensor.

• Precisión: es el error de medida máximo esperado.

• Offset o desviación de cero: valor de la variable de salida cuando la variable de entrada es nula. Si el rango de medida no llega a valores nulos de la variable de entrada, habitualmente se establece otro punto de referencia para definir el offset.

• Linealidad o correlación lineal.

• Sensibilidad de un sensor: suponiendo que es de entrada a salida y la variación de la magnitud de entrada.

• Resolución: mínima variación de la magnitud de entrada que puede detectarse a la salida.

• Rapidez de respuesta: puede ser un tiempo fijo o depender de cuánto varíe la magnitud a medir. Depende de la capacidad del sistema para seguir las variaciones de la magnitud de entrada.

• Derivas: son otras magnitudes, aparte de la medida como magnitud de entrada, que influyen en la variable de salida. Por ejemplo, pueden ser condiciones ambientales, como la humedad, la temperatura u otras como el envejecimiento (oxidación, desgaste, etc.) del sensor.

• Repetitividad: error esperado al repetir varias veces la misma medida.

Tipos:

1. De contacto.

2. Ópticos.

3. Térmicos.

4. De humedad.

5. Magnéticos.

6. De infrarrojos.

Multímetro

¿Qué es un multímetro?

También denominado polímetro,1 o tester, es un instrumento eléctrico portátil para medir directamente magnitudes eléctricas activas como corrientes y potenciales (tensiones) o pasivas como resistencias, capacidades y otras.

Características:

El Multímetro se utiliza para medir diferentes acciones de los electrones en los componentes eléctricos y electrónicos. Con este instrumento podrás medir "resistencia", "corriente", y "tensión eléctrica".

1: Se presentan en una caja protectora, de tamaño no mayor de 25 pulgadas cúbicas.

2: Proveen dos terminales cuya polaridad se identifica mediante colores: Negro (-) y Rojo (+).

3: En las medidas de corriente directa (CD), la polaridad de los terminales debe ser observada para conectar apropiadamente el instrumento. Esta precaución no es necesaria para las medidas de corriente alterna (CA).

4: Poseen una llave selectora para elegir el tipo de medida a realizar. Están diseñados para hacer medidas de "resistencia", "corriente", y "tensión eléctrica”.

5: La medida de precaución más importante es que en las medidas de tensión y corriente se debe observar las escalas. Es conveniente utilizar siempre la escala mayor en la primera medida, luego la corregimos si es necesario.

Tipos:

• Multímetro analógico: Mediante el principio de funcionamiento del galvanómetro, la aguja se mueve sobre una escala graduada.

• Multímetros digital: Se identifica principalmente por un panel numérico para leer los valores medidos.

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