Finalidad del sistema MTM
Enviado por kk_5 • 18 de Febrero de 2014 • Ensayos • 520 Palabras (3 Páginas) • 361 Visitas
MTM:
A raiz de la progresiva implantación desde el pasado 2009 (Noviembre), del sistema de Medición de Tiempos y Métodos (MTM) en la factoría de Iveco en Valladolid, laaparición pública del nuevo director de dicha factoría, el último comunicado de CGT sobre las negociaciones del cuarto ERE y la proposición de CC.OO para realizar un referendum para la aprobación de dicho ERE.
Vamos a intentar explicar en que consiste este sistema de medición y que parece ser uno de lo pilares fundamentales de la empresa para conseguir la medalla de plata del “Word Class Manufacturing“.
Antecedentes históricos y definición
En Mayo de 1948, la McGraw-Hill Book Company publicó el libro “Methods-Time-Measurement”. Este libro presentaba las conclusiones de H.B. Maynard, G.J. Stegemerteny, J. L. Schwab de la Methods Engineering Council de Pensilvania, USA.
El método presentaba un adelanto en el campo de la Ingeniería de la Producción Industrial con el, se puso al alcance de todo el mundo un medio de determinación del método operatorio y de sus tiempos de ejecución que terminó siendo el método más universalmente aceptado de tiempos elementales predeterminados.
El MTM había resuelto muchas de las limitaciones existentes a través de la definición precisa de cada movimiento básico que puede exigir, al trabajador, cualquier trabajo manual y estableciendo con exactitud el tiempo necesario para realizar ese movimiento básico bajo las diferentes condiciones en que puede ser realizado. Según se definió en el libro:
“MTM es un procedimiento que permite el análisis de todo método manual descomponiéndolo en los movimientos básicos requeridos y asignando a cada movimiento un tiempo standard predeterminado basado en la naturaleza del movimiento y en las condiciones en las que es realizado”.
Finalidad del sistema MTM
El MTM no se creó con la idea de hacer desaparecer el cronómetro y el procedimiento de estudio de tiempos con el que está asociado. El cronómetro todavía es y, probablemente, seguirá siendo necesario para la determinación de tiempos de máquina (tiempos tecnológicos) y el de operaciones “controladas” por algún procedimiento.
Para analizar un movimiento o método manual determinado, toma en cuenta los movimientos básicos de éste y los valoriza en TMU.
Los 18 micromovimientos que se denominan therblings han sido sustituidos en este sistema por 8 elementos basicos:
Alcanzar, mover, girar, aplicar presion, coger, posicionar, soltar, desmontar.
El valor varia en funcion de la distancia recorrida, peso del objeto,enfoque ocular, etc.
Pasos a seguir en el análisis de una operación
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