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Fundición de un pistón de aluminio.

Christian.BauInforme20 de Enero de 2016

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UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE EXTENSIÓN LATACUNGA

CIENCIA DE LOS MATERIALES I

INFORME II

Nombres: Bautista Christian               Nivel: 4° “A”      Carrera: Automotriz

Fecha de Realización: 26-02-2015                           Fecha de         entrega: 02-03-2015

TEMA

Fundición de un pistón de aluminio.

  1. OBJETIVO

OBJETIVO GENERAL

Realizar una fundición de un pistón de aluminio, en un horno de ladrillo refractario.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

  • Determinar las normas de seguridad que se deben de temer al momento de realizar una fundición de aluminio.
  • Reconocer y determinar las propiedades mecánicas y químicas del aluminio.
  •  Determinar la temperatura de fundición y colado del aluminio.
  • Construir un molde de arena que servirá para colar el aluminio derretido.  
  • Obtener la forma principal del pistón para su posterior mecanizado en el torno.
  • Mecanizar el molde principal del pistón para darle la forma específica de un pistón.
  • Realizar un acabado final de las superficies del pistón.

  1. MARCO TEORICO
  2. MATERIALES Y EQUIPOS

Material y/o Equipo

Código y cantidad

Características

Figura

Aluminio

1

Chatarra

[pic 3]

Esmeril

1

Permitirá afilar la cuchilla y dar los acabados al pistón

[pic 4]

Cuchilla

1

Permitira desbastar el pistón

[pic 5]

Torno

1

Permitirá realizar el pistón

[pic 6][pic 7]

Gafas de protección

1

Protegerá los ojos de la viruta.

[pic 8]

Guantes

1

Para proteger las manos.

[pic 9]

Mandil

1

Sirve para proteger la ropa de limallas y de las altas temperaturas del horno.

[pic 10]

Calibrador pie de rey

1

Permitira tomar las medidas

[pic 11]

Horno

1

Permitira fundor el aluminio

[pic 12]

  1. PASOS PARA REALIZAR UNA FUNDICIÓN SEGURA
  • Ubicar el horno en una superficie plana para evitar que el horno se deslice y pueda causar un accidente.
  • Encender el horno, colocando los tanques de gas a una distancia prudente, lejos del horno.
  • Mientras el horno se calienta, llenar el depósito con aluminio para que luego se derrita.
  • Una vez que el aluminio se ha empezado a derretir sacar la escoria con una cuchara con sus respectivos agujeros, para que el aluminio líquido se quede en el horno.
  • Una vez retirado  toda la escoria se procede a rellenar de nuevo el horno con más chatarra de aluminio para que se continúe derritiendo.
  •  Una vez que contenedor este lleno de aluminio líquido y limpio, se procede a verter en los moldes y se debe esperas hasta que los moldes se hayan enfriado para proceder a retira las piezas del molde.
  • Una vez que la pieza principal ha sido retirada del molde se procede a llevarlo al torno para su respectivo mecanizado.
  • Una vez terminada la fundición se debe limpiar la máquina y el área de trabajo.

  1. CONCLUCIONES
  • Se determinó las normas de seguridad que se deben de tener al momento de realizar una fundición de aluminio.
  • Se reconoció y determinó las propiedades mecánicas y químicas del aluminio.
  •  Se determinó la temperatura de fundición y colado del aluminio.
  • Se construyó un molde de arena que sirvió para colar el aluminio derretido.  
  • Se obtuvo la forma principal del pistón para su posterior mecanizado en el torno.
  • Se mecanizó el molde principal del pistón para darle la forma específica de un pistón.
  • Se realizó un acabado final de las superficies del pistón.
  1. RECOMENDACIONES
  • Realizar un cerco de seguridad del área de trabajo para evitar accidentes
  • Utilizar equipo de protección industrial para evitar quemaduras por el exceso de calor del horno.
  • Evitar que las personas alrededor del horno en el momento de realizar el colado del aluminio derretido.
  • Esperar un tiempo prudencial para conseguir que los moldes se enfríen bien, para evitar quemaduras en las manos.
  1. BIBLIOGRAFIA

ANEXOS.

...

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