La Ecologia

Extracción.

En esta planta los churros (Pellets) desde el transportador llegan hasta la válvula rotativa de un equipo llamado extractor.

La válvula rotativa es un motor que tiene un eje con diversos compartimientos que van dando vueltas, cada compartimiento de estos se va llenando cada vez que van cayendo los pellets y lo lleva a lo que es el equipo de extracción o también llamado extractor.

El extractor consta de 90 cestas, las cuales todas deberán ir llenas de pellets, los mismos al llegar a la maquina se le comienzan aplicar duchas de hexano (T = 52-59 ºC) para así obtener la extracción del aceite crudo.

¿Qué es lo que hace el hexano?; El se une a los pellets que vienen de pre-solvente y los exprimir para así extraer el aceite crudo. Ejemplo seria como se exprime un paño empapado de agua.

El equipo presenta dos compartimiento donde el primero se podrá observar el paso de la harina mezclada con hexano, y en el de abajo el paso de la miscela que es la grasa mezclada con el hexano.

Entre esos dos columna hay un espacio donde se podrá ver el hexano en forma de lluvia entrando a través de la columna, que pasa por un calentador que entra por dos válvulas pulsado por una bomba, la cual hace el primer recorrido del hexano frescos, (Se le dice así porque todavía no ha trabajado el material).

El hexano va en contra del material que viene subiendo, el equipo gira contrario a las ajugas del reloj.

En la válvula rotativa se encuentran unas varillas o intervarillas, donde se podrá observar si está cayendo bien o normal los pellets, siempre debe estar lleno, si se vacia un poco ocasionara problema, y si hay un problema ocurrirá perdida de hexano. Cuando ocurre eso se le quita la velocidad a la planta y se va dando chance de que se llenen las 90 cestas mientras van dando vueltas; si una de las cestas va por la mitad o vacía la planta agarra presión y el hexano busca salirse por cualquier lugar donde encuentre y esto es peligroso.

Las tuberías que se encuentra en toda el área presentan colores para identificar lo que pasa por cada una de ellas:

 Marrón-Dorado: Pasa la miscela

 Marrón-Amarillo: Es hexano

 Verde- Azul: Contiene Agua

 Verde-Negro: Son agua residuales (Agua Sucia)

 Negro-Roja: Son la tuberías de electricidad.

Las tuberías de revestimiento es vapor porque revestimiento, porque es un aislante y además minimiza los riesgos para los trabajadores involucrados en el proceso.

Bueno, el hexano hace el trabajo de extraer todo la grasa (llamada miscela), que sale por un lado del extractor, a través de una bomba llamada full micela, se acciona y comienza a sacar toda la miscela, para enviarla a la columna de evaporación, ella sube entra por debajo de la columna: y por una tubería en forma de U pasa a la columna de final stripper.

En la columna de evaporación; por dentro tiene puro tubos; por dentro de esos tubos pasa el aceite o miscela; por fuera de esos tubos en los espacios que queda entra el vapor que lo calienta, hay lo que se busca es evaporar el hexano. Cuando se le realiza mantenimiento a esta columna, los tubos están taponados de grasa debido a que las altas temperaturas hacen que los componentes del aceite se adhieran a las tuberías.

Luego de esta columna el material pasa a un equipo llamado final de stripper, es diferente a la anterior por dentro se encuentra como especie de unos sombreritos chinos con un espacio entre cada uno de ellos son de porcelana, porque así tiene posibilidad de repeler todo lo que sea grasa del aceite y no se quede ahí, ya que el aceite a altas temperatura va dejando ciertos elementos como por ejemplo la goma. Sin embargo esta columna se debe estar lavando constantemente.

Esta columna presenta como 9 metros de altura, y cuando baja el aceite se podrá imaginar con la velocidad que bajara.

Entonces para que no baje tan bruscamente están los sombreritos chinos que hacen que el aceite caiga y se riegue; abajo hay uno más grande que el que está arriba ese espacio más grande lo retiene, el aceite va cayendo por la parte del sombrero en el medio del espacio hay especie de una rebaba con sus aspírales que sobresale, entonces ahí el aceite va a rebosar y cae al otro sombrerito hasta llegar abajo. De esta manera el aceite no llega tan bruscamente abajo y le da chance al vapor directo y al vapor de chaqueta, de evaporar los restos de hexano en la mezcla.

Esta tiene una tubería que es la tubería de succión de hexano llamada también tubería de vacío, ese hexano cuando se calienta se evapora, ¿Y qué pasa con ese hexano evaporado? La presión negativa lo extrae y lo llevan a un tubo marrón grueso llamados condensadores donde también hay un tubo de agua,

cuando el hexano hace contacto con ese tubo de agua como esta vapor se vuelve liquido ocurre un cambio

de estado, ese es hexano ya liquido es enviado al tanque de trabajo el cual se le dice así porque lleva por que tiene compartimientos. El hexano lleva agua, en algún lugar del proceso tubo contacto con agua en primer compartimiento del tanque de trabajo está el agua, el agua como es más pesada que el hexano hace que el nivel de hexano aumente, suba suba y cuando llega al final de la etapa se desborda para el espacio grande del campo de trabajo. En el espacio grande hay el hexano con el que se va a trabajar el material, y en el espacio pequeño el nivel de agua el cual no debe subir, si sube se desborda junto con el hexano para el espacio grande, y entonces se va tener todo lleno de agua y se tendrá grandes consecuencias.

El hexano con el que se comienza a trabajar el material se va recirculando durante el proceso, y él se va gastando por efecto de vapor y por efecto de pérdida de la planta. Por eso se va reponiendo cada 4 días, y cuando la planta está en las mejores condiciones se dura hasta 6 días sin reponerse hexano.

Siguiendo con el proceso del aceite, en el final de stripper, se prende una bomba que va a envíalo para un intercambiador de calor hay ya se puede decir que es aceite crudo ya que no presenta hexano, esto se realiza para bajar la temperatura del aceite y cuando se realice la medición sea la más precisa.

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