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La ciencia de datos como base para la optimización de los recursos en la industria de los hidrocarburos

Adriana A. Mijares M.Documentos de Investigación21 de Agosto de 2021

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La ciencia de datos como base para la optimización de los recursos en la industria de los hidrocarburos

Adriana Mijares

Caracas, 8 de Agosto de 2021

La administración del tiempo y el resguardo de los datos como principal activo son algunos de los recursos más importantes en la industria petrolera. En la administración del dato se dedica una gran cantidad de tiempo a la recolección y preparación para su posterior análisis, dicha tarea se complica aun más cuando la cantidad de datos a analizar es extensa y variable, por lo tanto, se requiere una mayor cantidad de horas-hombre por parte del equipo encargado de esa tarea, lo que se traduce en mayores costos para la compañía a cargo.

En los últimos años se ha observado un aumento notable en el uso de tecnologías como Machine Learning y Data Science en diversas áreas, entre la cuales se incluye la industria de los hidrocarburos. Importantes empresas petroleras como Shell, TransOcean, SBM Offshore, Equinor y Devon Energy han aumentado su productividad considerablemente al utilizar este tipo de tecnologías y analizar grandes cantidades de datos en los diferentes departamentos que les permiten detectar tendencias y les facilitan la toma de decisiones (Ognjen Grujic, 2016).

En la industria petrolera, se maneja gran cantidad y variedad de datos provenientes de los procesos de exploración y explotación de hidrocarburos, tales como: registros de pozos, análisis de núcleos y fluidos, datos de producción, servicios, entre otros. Frecuentemente, los datos son almacenados para ser analizados posteriormente por el departamento encargado, con el fin, de predecir o estimar algunos parámetros que no se pueden cuantificar directamente (como las reservas o la declinación de un yacimiento) y que normalmente requieren de mucho esfuerzo, experiencia y tiempo por parte de los ingenieros para ser llevado a cabo de una manera satisfactoria (Primera Alejandro, 2018). Por otra parte, al omitir datos para facilitar y agilizar el proceso de análisis, es posible que se pueda pasar por alto información que ayude a describir algún patrón o tendencia y que describa mejor el comportamiento de algunos parámetros de interés.

Gracias al desarrollo de tecnologías como Data Science y Machine Learning en conjunto con sistemas computarizados más rápidos y poderosos, ahora es posible analizar una gran cantidad y variedad de datos en un tiempo relativamente corto en comparación con la manera en la que se realizaban normalmente, es decir, que el equipo encargado invirtiera horas o días incluso recolectando y preparando los datos para su posterior análisis.

La metodología de análisis de datos CRISP-DM (Cross-Industry Standard Process for Data Mining, según sus siglas en inglés) es la más utilizada a nivel mundial por su gran alcance y abarca 6 fases: el entendimiento del negocio, estudio y comprensión de los datos, el análisis y la preparación de los datos, el modelado, la evaluación y por último el despliegue (Ognjen Grujic, 2016). Sin embargo, cada una de las industrias debe adaptar la metodología a su modelo de negocio.

Actualmente en Venezuela existe una empresa dedicada al estudio y aplicación de este tipo de tecnologías en la industria petrolera. Esta empresa desarrolló una herramienta llamada “AJ Analytic tool” que incluye todas las fases de la metodología CRISP-DM y permite realizar un análisis robusto de los diferentes parámetros que intervienen durante la producción y operación de los pozos. La herramienta permite organizar rápidamente bases de datos estructurados y no estructurados, la caracterización estadística de los mismos y el proceso de modelado probabilístico. La fase de modelado incluye un modelo probabilístico de predicción basado en tres técnicas de machine learning (regresión lineal multivariable, regresión polinómica y redes neuronales) los cuales permiten predecir la producción de petróleo en muy pocos segundos y con bajos errores, adicionalmente, utiliza otra técnica de machine learning (árbol de decisiones) que permite determinar los parámetros que afectan la productividad del pozo y el comportamiento del sistema de levantamiento, por otro lado, la herramienta permite detectar fallas y anomalías en poco tiempo, que pueden ser determinantes para la toma de decisiones, considerando: realizar cambios operativos, optimización de los sistemas de producción, mantenimiento preventivo a los equipos, servicios a los pozos o estimulaciones según sea el caso.

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