Laboratorio

FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL

LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DE LOS AGREGADOS

MUESTREO DE AGREGADOS (NTP 400.010)

El muestreo es una operación fundamental en el proceso de control de calidad de los agregados. La extracción y envío de muestras representativas de agregados para hormigón (concreto) y morteros, es con el propósito de hacer los ensayos correspondientes para la determinación de sus características físicas, información necesaria para el diseño de mezclas.

Las muestras pueden ser:

DE YACIMIENTOS.- Es la que se extrae de las canteras y de los lugares donde se almacena el material extraído sin someterlo a ningún tratamiento posterior.

DE MATERIAL ELABORADO.- Es la que se obtiene del material que, después de ser sometido a procesos tales como trituración, tamizado, lavado, etc., ha sido colocado en silos, acumulado en montones o puesto sobre vehículos.

MUESTRA REPRESENTATIVA.- Es toda muestra de agregado obtenida de acuerdo con las características de cada cantera y tomada por el personal idóneo, de acuerdo a la Norma.

MUESTRA DE LABORATORIO.- Para su envío al laboratorio, la muestra representativa se reducirá por cuarteo, hasta obtener la cantidad adecuada. El peso de los agregados fino y grueso, no será menor de 25 kg y 75 kg, respectivamente.

MUESTRA DE ENSAYO.- Es la que se obtiene de la muestra de laboratorio, utilizando el procedimiento de cuarteo.

FORMACIÓN DE LA MUESTRA PARA LABORATORIO.-

Para obtener por cuarteos la muestra para el laboratorio, se procederá así: con la muestra representativa mezclada convenientemente se formará un montón que se extiende con una pala hasta darle base circular y espesor uniforme. Se divide entonces el material, diametralmente en 4 partes aproximadamente iguales; se tomarán dos partes opuestas, se mezclarán y se realizará la operación con ese material. Esta operación se repetirá hasta que la cantidad de muestra quede reducida a la que se requiera en cada caso.

1.0 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO

1.1 GRANULOMETRÍA DE AGREGADO FINO (NTP 400.012)

1.1.1 EQUIPO Y ACCESORIOS:

- Balanza sensible al 0,1% del peso de la muestra que se va a ensayar.

- Tamices: 3/8“, Nº4, Nº8, Nº16, Nº30, Nº50, Nº100, +100

- Tela para cuartear.

- Cucharones o badilejos.

- Bandejas.

- Estufa capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 ºC ± 5 ºC.

1.1.2 PROCEDIMIENTO:

Se seca la muestra de aproximadamente 2000 g a 110 ºC ± 5 ºC hasta que dos pesadas sucesivas y separadas por una hora de secado en la estufa no difieran en más de 0,1% .

Se toma la muestra de ensayo cuyo peso debe ser de 500 g como mínimo.

El material a tamizarse se colocará en la malla superior, las que estarán dispuestas en orden decreciente según tamaño de abertura.

Se tomará cada tamiz con su tapa y base i se imprimirá movimiento permanente con direcciones frecuentemente cambiantes. Para ello se imprime los distintos movimientos de vaivén: adelante, atrás, izquierda, derecha, arriba, abajo y circular. En ningún caso se facilita con la mano, el pasaje de una partícula a través del tamiz.

Se da por finalizada la operación del tamizado, cuando en el transcurso de un minuto no pase más del 1% en peso del material retenido sobre el tamiz.

1.1.3 EXPRESIÓN DE RESULTADOS:

El resultado del tamizado se expresa indicando el porcentaje retenido por cada tamiz referido al total de la muestra. En el peso del retenido por cada tamiz, debe incluirse el material obtenido de la limpieza del mismo. Los porcentajes se redondean a números enteros.

El porcentaje que pasa un tamiz, se determina por la diferencia entre 100 y el porcentaje retenido acumulado por dicho tamiz.

Malla (mm) Ret. (gr) % Ret. %Ret. Ac. % Pasa

3/8 9.525 7 1 1 99

#4 4.76 39 8 9 91

#8 2.36 87 17 27 73

#16 1.18 108 22 48 52

#30 0.6 111 22 70 30

#50 0.3 75 15 85 15

#100 0.15 43 9 94 6

Fondo 30 6 100 0

500

Módulo de Fineza:

Σ %Ret. Ac. = (3/8 + #4 + #8 + #16 + #30 + #50 + #100) / 100

Mf= 3,27

1.2 GRANULOMETRÍA DE AGREGADO GRUESO (NTP 400.012)

1.2.1 EQUIPO Y ACCESORIOS:

- Balanza sensible al 0,1% del peso de la muestra que se va a ensayar.

- Tamices: 2”, 1 1/2“, 1”, 3/4“, 1/2“, 3/8“, Nº4

- Tela para cuartear material.

- Cucharones o badilejos.

- Bandejas.

- Estufa capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 ºC ± 5 ºC.

1.2.2 PREPARACIÓN DE LA MUESTRA DE ENSAYO:

El peso de la muestra debe ser el que corresponda al tamaño máximo de las partículas, según se establece en la siguiente tabla:

Tamaño máximo de Peso aproximado

las partículas (mm) de la muestra (kg)

9,5 2

12,7 4

19,0 8

25,4 12

38,1 16

50,8 20

NOTA.- Para muestras que pesen 5 kg o más se recomienda el empleo de zarandas de 40 cm de diámetro.

1.2.3 PROCEDIMIENTO:

Se seca la muestra a 110 ºC ± 5 ºC hasta que dos pesadas sucesivas y separadas por una hora de secado en la estufa no difieran en más de 0,1% .

El material a tamizarse se colocará en la malla superior, las que estarán dispuestas en orden decreciente según tamaño de abertura.

Se tomará cada tamiz con su tapa y base y se imprimirá movimiento permanente con direcciones frecuentemente cambiantes. Para ello se imprimirá al tamiz los distintos movimientos de vaivén: adelante, atrás, izquierda, derecha, arriba, abajo y circular.- En ningún caso se facilita con la mano, el pasaje de una partícula a través del tamiz.

Se da por finalizada la operación del tamizado, cuando en el transcurso de un minuto no pase más del 1% en peso del material retenido sobre el tamiz.

1.2.4 EXPRESIÓN DE RESULTADOS:

Se procede de la misma forma que para el agregado fino, indicado en el ítem 1.1.3

Retenido (gr)

Malla (mm) Ret. 1 Ret. 2 Ret. 3 Ret. Total % Ret. %Ret. Ac. % Pasa

2" 50.300 0 0 0 0 0 0 100

1 1/2" 37.5 0 0 0 0 0 0 100

1" 25 204 54 133 391 7 7 93

3/4 19 1420 835 1832 4087 68 75 25

1/2 12.5 514 336 614 1464 24 99 1

3/8 9.5 4 10 33 47 1 100 0

#4 4.75 0 0 11 11 0 100 0

Fondo 0 0 0 0 0 100 0

6000 100

Módulo de Fineza:

Σ %Ret. Ac. = (2” + 1 ½” + 3/4 + 3/8 + #4 + #8 + #16 + #30+ #50+ #100) / 100

Mg= 7.75

TM= 1 ½”

TMN= 1 “

...