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Manual de bobinas de Tessla


Enviado por   •  27 de Enero de 2016  •  Tareas  •  1.841 Palabras (8 Páginas)  •  391 Visitas

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MATERIALES

Los materiales necesarios para la fabricación de una bobina de tesla son bastante sencillos de conseguir lo único que se podría variar seria su fuente de alimentación, en concreto el listado es el siguiente:

1. Base de madera de triplay de 30cmx30cm.

2. 2 conectores hembra para banana (uno de color rojo y otro de color negro).

3. Swicht.

4. Porta fusible.

5. Fusible de .5 Amperes (o menor).

6. 6 tornillos ¼ rosca estándar por 1 ½ de largo.

7. 10 Terminales eléctricas tipo ojillo.

8. 5 hojas de acetato tamaño carta.

9. 2 láminas de aluminio 10cmx5cm (puede ser aluminio para embolsar comida o reciclado de una lata).

10. Cinta aislante.

11. 2 cortes de ángulo de 4cm de largo.

12. 2 tornillos cabeza plana o cabeza de coche de ¼ por 1 ½ de largo.

13. 12 tuercas para tornillo de ¼ rosca estándar.

14. 5 metros de cable 10AWG.

15. 2 rollos de aluminio.

16. 2 baritas para empalar.

17. ½ kilo de cable magneto de 18

18. 2m de cable utp.

19. 1/2litro de barnice transparente.

20. 40cm de PVC de 2pulgadas.

21. 2 tapas para PVC de 2 pulgadas.

22. 15cm de tubo PVC de 1 ¼ de pulgada.

23. 2 tapas de PVC para 1 ¼ de pulgada.

24. Pegamento para PVC.

25. ½ litro de tinner.

Si se necesita la bobina de tesla con funcionamiento en corriente alterna es necesario:

• Transformador tipo tesla 127v-1500v en C.A. (mínimo requerido).

Si se necesita la bobina de tesla con funcionamiento en corriente directa es necesario:

• Autotransformador flyback.

• Carcasa.

• Porta fusible.

• Fusible de .5 Amperes (o menor).

• 4 conectores hembra para banana (2 de color rojo y 2 de color negro).

• Foco ahorrador

• 30cm de cable 10AWG.

HERRAMIENTAS

El siguiente listado es lo indispensable para su fabricación:

1. Drimer o taladro con broca para 1 ¼.

2. Desarmador plano.

3. Desarmador cruz.

4. Brocha.

5. Llave de ½.

6. Máquina para embobinar.

7. Soporte para carrete de alambre magneto.

8. Cautín.

9. Soldadura.

10. Pasta.

PROCEDIMIENTO

Primeramente, tomando el triplay hacemos 2 perforaciones para los conectores hembras de banana, enseguida realizamos otras 2 perforaciones y colocamos 2 tornillos 1 ¼ estándar de forma inversa es decir con la terca en la parte superior y la cabeza por la parte inferior del triplay y procedemos a apretarlo.

Esto nos servirá para base de nuestros nodos de conexión; en seguida continuamos soldamos por la parte de debajo de los conectores hembra de banana 2 cables medimos y ocultamos cuidadosamente la instalación. A uno de ellos le colocamos el swicht de encendido en serie con la porta fusible con su respectivo fusible; y los conectamos en paralelo con los tornillos que colocamos. Para ello les ponemos las terminales de ojillo para que tenga una conexión firme y segura.

Con el acetato realizamos corte por la mitad de su largo y con las láminas de aluminio procedemos a hacer lo siguiente:

1. Colocamos una hoja de acetato.

2. Colocamos 1 placa de aluminio y la sujetamos firmemente al acetato con cinta.

3. Sujetamos con cinta un pedazo de cable al aluminio y la tapamos con 4 hojas de acetato.

4. Volvemos a colocar una hoja de aluminio la sujetamos al acetato con cinta y pegamos otro pedazo de cable con cinta al aluminio.

5. Colocamos la última parte de acetato.

6. Procedemos con cuidado a enrollar fuertemente el conjunto de acetato y aluminio y lo encintamos para que no se suelte.

7. Lo insertamos en el PVC.

Dependiendo de cómo saquen los cables procederemos a montar la base para el capacitor que acabamos de hacer preferiblemente los sacamos siempre hacia a un lado. Ya terminado lo anterior hacemos perforaciones en las tapas para sacar los cables y procedemos a pegarlos con su respectivo sellador para PVC.

Terminado lo anterior pueden fijar en la madera de triplay de la forma más conveniente que les parezca ya sea con silicón amarrando o soldando algo para sujetarlo firmemente.

Con lo anterior finalizado los cables que sacamos del capacitor los colocamos en paralelo con los nodos que ya habíamos colocado, respectivamente les colocamos su terminal de ojillo para que se haga una mayor firmeza.

Con los cortes de ángulos realizamos 2 perforaciones a cada ángulo para que uno sirva de soporte para los tornillos cabeza de coche y el otro para sujetarlo a la base de triplay, los tornillos contaran con 2 tuercas una

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